sarcină electrică este formată de obicei prin două materiale de fricțiune, cu diferite capacitatea de a pierde un electron. Un material pierde electroni și devine încărcat pozitiv. Alte câștiguri electroni și devine încărcat negativ. Cantitatea de încărcare depinde de gradul de contact, proprietățile fizice ale mediului înconjurător materialul proprietăților sale electrice, cum ar fi:
- constanta dielectrică: constanta de proporționalitate între densitatea de încărcare de suprafață și de tensiune a câmpului. Materialele cu dielekticheskoy scăzut constant capabil să formeze o diferență de potențial ridicat de suprafață.
- rezistență specifică: taxa - un fenomen local, existent la punctele de contact dintre materiale, sau în anumite locații din echipamentul de proces continuu. Deversarea (șiroire) a încărcăturii se poate produce prin materialul și depinde în acest caz de rezistivitatea de volum. taxa Scurgerea poate apărea, de asemenea, pe suprafața materialului. drenarea eficienței în acest caz, este determinată de rezistivitatea de suprafață.
În orice caz, rezistivitate scăzută și o face rula de pe taxa reduce diferența de potențial.
rezistivitate de suprafață este cel mai ușor variabilă caracteristică și cu efecte secundare minime. Pentru a reduce folosit agenți antistatici.
Prin intermediul aplicării antistatici se încadrează în „internă“, în care agentul antistatic este introdus în polimer în etapa de compoundare împreună cu alți aditivi, și „exterior“, atunci când un agent antistatic este aplicat pe suprafața articolului.
Acoperirea suprafața articolelor de agent antistatic este mod ieftin și eficient de prevenire a acumulării de sarcină electrică.
Acoperirea poate fi aplicată prin pulverizare, scufundare sau umectare, în toate cazurile, folosind 1-2% etil în apă antistatic sau alt solvent. agenți antistatici externi sunt adecvate pentru utilizare cu o varietate de polimeri, dar acțiunea lor este limitată în timp. Baza acestor agenți antistatici sunt de obicei săruri cuaternare de amoniu, ceea ce împiedică, de obicei, utilizarea lor pentru a fi utilizate în contact cu produsele alimentare.
antistatici interne oferă o protecție pe termen lung din cauza electricității statice.
Fiind inclus în compoziția compușilor polimerici, date reactivii migrează la suprafața articolelor finite. Efectul antistatic este realizat prin interacțiunea cu umiditatea atmosferică, formând astfel un strat bun conducător de electricitate, care accelerează disipare (șiroire) a sarcinilor electrice. Deoarece umiditatea atmosferică este o condiție de acțiuni de agenți antistatici, eficiența lor antistatic este crescută în ceea ce privește creșterea umidității relative.
Masterbatch UPC-Mo (PE) 402.00. 013
Masterbatch UPC-Mo 402.00.013 funcționează prin mecanismul de produse interne antistatic Prin urmare, realizate folosind masterbatch, agenți antistatici interni au avantaje.
masterbatch aditiv antistatic produs de „Euromaster“ este eliberat sub formă de granule cu curgere liberă sunt convenabile pentru manipulare și dozare. Acesta oferă o dispersie ridicată în timpul amestecării.
Amestecarea se realizează de obicei cu polimer în mixere sau extruderele încorporate, în același timp, prin amestecarea concentrate de coloranți și alți aditivi. Masterbatch furnizează avantajul suplimentar de a acționa ca un dispersant în raport cu pigmenții.
Concentrația optimă este determinată prin introducerea natura polimerului, tipul de proces, parametrii săi, prezența altor aditivi, valoarea umidității relative la operație.
nivelurile recomandate de preamestec de intrare în polimeri intabulate.