Principalii factori care contribuie modurile fațetare sunt: cantitatea de soluție adezivă aplicată pe suprafețele de lipire unitare, valoarea presiunii când lipire și durata de lipire, timpul de staționare după lipirea pieselor și umiditatea lemnului.
Cantitatea de soluție de adeziv aplicată pe unitatea de suprafață faneruemyh suprafețe depinde de concentrația sa și vâscozitatea, grosimea dorită a adezivului și a mediului de temperatura lemnului, calitatea bazelor de formare.
Concentrația soluției de adeziv și viscozitatea afecta capacitatea sa de a fi aplicat pe suprafața lemnului și umeziți acestuia definesc fluxul de adeziv și rezistența de lipire.
Cantitatea de adeziv aplicat pe suprafața faneruemuyu ar trebui să fie suficientă pentru a obține grosimea optimă a stratului de adeziv. Când un strat foarte subțire de forța de adeziune de lipire este insuficientă (lipirea „foame“). Când un strat adeziv gros, rezistența legăturii este de asemenea redusă, așa cum este utilizat în adezivi pentru prelucrarea lemnului posedă contracție volum semnificativ, ceea ce determină dezvoltarea tensiunilor interne în stratul de adeziv atunci când uscarea. Grosimea optimă a stratului de adeziv trebuie să fie în intervalul 0.08 - 0.15 mm.
Un strat adeziv gros este format prin aplicarea adezivilor de concentrație ridicată și viscozitate.
Pentru a obține stratul de adeziv optim este influențată de timpul total de expunere (înmuiere), lemnul și calitatea aplicat-adeziv de bază faneruemoy.
Distinge perioade de lemn deschise și închise obturator acoperite cu adeziv. Timp deschis acoperă intervalul de timp dintre aplicarea adezivului pe substrat și se aplică-l furnirului. Perioada de expunere închisă este numit după impunerea furnirul faneruemuyu pe suprafață înainte de presare.
In timpul declanøator umezeala din adeziv soluție, absorbția și umectarea lemnului soluție adezivă, în care lemnul este umezit, vâscozitatea și concentrația de adeziv este de dorit să crească.
Lungimea instalat corect a timpului de expunere închisă și deschisă afectează calitatea fațetare. adeziv lichid Nezagustevshy poate fi forțat în mod nejustificat din stratul adeziv și solidificat pentru a pierde capacitatea de a uda lemnul. In ambele cazuri, legătură adezivă instabilă obținută.
Atunci când rășina M-70 de data aceasta nu trebuie să depășească 30 de minute, apoi rășina este MF-17 poate fi de până la 60 de minute.
Cu toate acestea, pentru a evita creșterea duratei totale de expunere, ca în acest caz, poate duce la întărire parțială a adezivului atunci când se lucrează cu adezivi sintetici.
Glyutinovye La utilizarea adezivilor, durata perioadei de timp de la aplicarea adezivului la presare dependente în mare măsură de temperatura lemnului și a mediului. La răcire acești adezivi își pierd capacitatea de a gelatinele și lemnul umed, și este de dorit ca lemnul și temperatura camerei nu a fost mai mică de 25 ° C La această temperatură, durata optimă a expunerii globale (deschisă și închisă) este de 4-5 min. Dacă furniruire apare în prese cu plăci încălzite, cerințele de temperatură pentru lemnul și mediul se schimbă dramatic. Pentru adeziv glyutinovyh perioada de timp deschis poate fi prelungit până la 2 ore
Și mai mult, t. E. Până când stratul de adeziv uscat. Preuscare stratului adeziv permite buna suprafață umezire faneruemoy și reduce posibilitatea de trecere a adezivului prin furnir.
Stratul de adeziv poate fi uscată și fațetare cu cleiuri de uree. Acestea garantează absența adeziv grosimi de furnir prelinge.
Consumul de adeziv depinde de rugozitatea suprafeței pregătite de fațetare. Neregularitățile prin tratament crește grosimea medie a stratului de adeziv și pot provoca slăbirea adezivului este mai mare, cu atât mai mare neuniformitate. Nereguli de pe suprafața care urmează să fie fațetare, sunt inadmisibile pentru motivul pentru care se acumulează în ele se usucă lipici trage furnir.
Presiunea în timpul bonding în principal depinde de stey poverhyo zona faneruemyh și calitatea pregătirii acestora, concentrația și vâscozitatea adezivului.
Pressing suprafețele de îmbinare au nevoie de mai dens la contactul lor în timpul procesului de întărire a soluției adezive. Suprafața mică este necesară și o presiune mai mică. Deoarece faneruemye piesa de lucru au întotdeauna unele denivelari, valoarea presiunii ar trebui să fie de așa natură încât să asigure suprafețe de contact în toată zona de lipire.
Detalii Faneruemye stau în presă sub presiune până la întărirea adezivului.
Se extrage presurizat (timpul de presare), în principal, depinde de condițiile de temperatură și de tipul de adeziv utilizat. Când fațetare straturi adezive neîncălzite timpul de păstrare sub presiune este de la 4 la 8 ore. Uscarea adezivilor poate fi accelerată în mare măsură prin încălzirea acestora la o anumită temperatură. În acest caz, piesele de timp care deține presiune va consta din timpul necesar pentru a furniza căldură pentru stratul de adeziv, iar timpul petrecut pe cura de adeziv la o temperatură dată.
Încălzirea adezivului la o temperatură la care are loc întărire ei de multe ori mai repede decât lipirii la rece este mijlocul principal de proces de accelerare furniruire adezivi sintetici termofuzibili.
Când fațetare adezivi glyutinovymi straturi adezive sunt încălzite pentru a reduce viscozitatea adezivului și să prevină gelificarea prematură. Mai mult, adeziv de încălzire glyutinovyh contribuie la îndepărtarea mai rapidă a umidității din adeziv, care accelerează vindecarea.
În funcție de dimensiunea și forma faneruemyh părțile echipamentului utilizat pentru interferență adezivilor lor de tip fit și metode de furnizare a căldurii pentru straturile de adeziv pot fi diferite. În momentul în care furniruire utilizat în principal o metodă de încălzire a straturilor adezive conductoare prin furnizarea de căldură în timpul furniruire de materiale de conducție lipit. încălzirea conductivă este realizată din plăci de presare sau alte dispozitive de prindere, încălzite cu abur sau electricitate. Aplicarea acestei metode permite procesul de fațetare la orice temperatură dată.
Când fațetare adezivi glyutinovymi în prese, fără plăci încălzite este utilizat încălzită la 50-60 ° C zinc sau garnitură din metal galvanizat. Întărirea adezivului în acest caz, se datorează căldurii, acumulate anterior (acumulat) în tampoane.
Când fațetare suprafețele curbate ale pieselor utilizate, de asemenea, încălzirea convectivă (Fig. 59, c) sau iradiat (Fig. 59 g). Se încălzește stratul de adeziv în primul caz este transmis prin convecție (mișcarea de transfer de căldură a straturilor de substanțe lichide sau gazoase), datorită circulației forțate a aerului cald sau abur, în al doilea strat adeziv lopata folosind raze infraroșii. Sursa razele infraroșii sunt, de obicei încălzitoare, încălzite cu bobine.
Fig. 1. Scheme moduri de bază de încălzire a straturilor de adeziv la furniruire:
și - o căldură plăci de încălzire conductoare încălzite, - o încălzire conductoare de căldură încălzitorului electric, a - încălzirea convectivă a stratului adeziv, g - încălzire prin radiație a stratului de adeziv; 1 - o placă fierbinte de presă, 2 - incalzitor electric 3 - transformator coborâtor 4 - carcasă reflectorizante
În toate cazurile, fațetare temperatura aerului din interior nu trebuie să fie sub 18 ° C și umiditatea relativă - nu mai mare de 65% -
În timpul expunerii pieselor după lipire (extract liber), înainte de prelucrarea ulterioară crește rezistența de lipire, umezeala este distribuit uniform, intrând cu adezivul și tensiunile echilibrate în lemn, rezultând din soluția de hidratare adeziv, încălzirea presei și răcirea ulterioară la temperatura camerei.
durata de expunere liber depinde în principal de tipul de adeziv, temperatura și umiditatea în cameră.
Când temperatura camerei nu este mai mică de 18 ° C și o umiditate relativă nu mai mare de 65% din durata expunerii la fațetare în funcție de cantitatea aplicată de adezivi: metodele calde și reci fațetare cleiuri sintetice cel puțin o zi; când fațetare adezivi glyutinovymi 3-5 zile. Când fațetare lipiciuri viteza obturatorului este redusă la 2-3 ore.
Perioada de expunere liberă poate fi redusă în condițiile de aer condiționat. Pentru a preveni îndoirea din părți furniruite și o mai bună circulație a aerului între ele să stea sub sarcina picioarelor cu garnituri fabricate din lemn.
Umiditatea de bază faneruemoy și cip de etanșare-n și are o mare influență asupra calității fațetare. Cu cât conținutul de umiditate al materialelor folosite, cea mai mică rezistența legăturii. În cazul în care bazele de umiditate faneruemoy în decurs de 8 ± 2%, umiditate Bonded furniruri trebuie sa fie baze de umiditate de 2-3% mai puțin pentru umezirea urzeală și adeziv furnir soluția din urmă este umezită și se umflă într-o măsură mai mare.
Fiecare întreprindere cu o cantitate mai mult sau mai puțin semnificativ de muncă pentru a aplica anumit mod furnir fațetare. Se ia în considerare toate condițiile de lucru de furnir din întreprindere. Regimul aprobat de către inginerul șef, trebuie să fie efectuate cu precizie.
Lucrările la fațetare făcută în următoarea ordine: aplicarea unui adeziv, formarea pachetului, alimentarea cu pachetul de la presa, presa-fit, rezistenta la presiune, despartire, pachetul de demolare.
Cleiul este aplicat manual, cu o gamă largă de mașini perie sau kleenama-pansamente. bază de ipsos adeziv, și în timp ce furniruire cu două straturi - ambele părți ale furnirului.
Mașini inserând sunt împărțite în o singură rolă și tandem. Cei care și alte role sunt acționate de o curea sau unelte.
În mașină odnovaltsovom sub rola este o baie de așa-numitul lipici, turnat în care fierte la adeziv. Baia are un perete dublu. În timpul funcționării glyutinovymi spațiu adezivi între pereți este umplut cu apă fierbinte atunci când cleiurile sintetice - rece cu gheață-apă.
Într-o mașini cu doi cilindri de adeziv de tip vechi are baie doar sub rola de jos; rola superioară elastică unse cu adeziv pe partea de jos. Acest lucru creează un inconvenient în munca și reduce productivitatea, deoarece de fiecare dată când este necesar să se aștepte un nou set de role superioare și lipici pentru a lucra intermitent. Mai mult decât atât, lungimea mașinii a trecut prin scut nu ar trebui să fie mai mare decât lungimea circumferința superioară a tamburului. Îmbunătățit cu două valțuri mașini de adeziv furnizat separat fiecare rola.
Numărul de role de viteză de până la 15 pe minut. În viteza de rotație mai mare a rolelor este spumat adeziv.
Mașini de cașerare, adezivul aplicat într-un strat uniform subțire. Acest lucru se realizează prin faptul că rolele sunt acoperite cu folie de cauciuc cu onduleuri fine.
Pe plăcile de furnir sau adeziv este aplicat pe o mașină cu două valțuri kleenama-pansamente. Dacă adezivul trebuie aplicat pe o suprafață, opriți rola superioară.
Pachetul este format pe o platformă cărucior în apropierea presei sau mass-media a prezentat placa inferioară, în cazul în care este furnizat de design. În primul caz, un pachet stivuite pe căruciorul este furnizat presei de pe șine, ceea ce duce la placa de fund; în al doilea caz este glisat într-un pachet de presă cu placa de fund. În presă mnogoplitnom fiecare scut cu placă placaj încleiat este plasat pe pornire corespunzătoare la partea de jos.
Fig. 2. Dispozitiv de conducere mașină kleepamazoch-TION: A - odnovaltsovogo; b - a două role cu baie de adeziv pentru rola inferioară; în - două role cu băi adeziv pentru inferioare „și îl rolelele
Apăsarea în funcție de tipul și proiectarea presei se realizează fie manual cu ajutorul dispozitivelor de levier, sau de un motor electric. Forța de presiune în presa pneumatică este controlată de un manometru. La valoarea presiunii de presare în prese cu șurub este judecat de eforturile de presarea și numărul de adeziv stoarse la părțile margini faneruemyh.
Fiecare mod furniruire întreprindere ales specificat în funcție de calitatea adezivului și concentrarea, tipul de media și alte medii specifice. Pentru a reduce perioada de expunere în cadrul pachetului de presă privind pachetul format pe scut destul de gros este aplicat pe partea de sus de-al doilea scut. Ambele scuturi trebuie să fie planificat cu precizie sub liyeyku în dimensiune. Sub scutul inferior și scutul superior plasat I-defileului, capetele proeminente ale marginilor pachetului. Ca atare, pachetul este apăsat. După apăsarea capetele elementelor transversale trage împreună legăturile, fac obiectul unui dumping rucsacul și a avut loc într-o stare comprimată este comprimat pentru a lipi întărire. Cu această metodă, capacitatea de presă este crescut de mai multe ori.
După întărire lipici pachet demontate. piese furniruite sunt plasate pe tampoane în picior pentru îmbătrânire înainte de prelucrarea ulterioară.
Durata de expunere conține, în moduri. Depinde de mărimea și tipul componentelor adezive.
Pentru placi de fațetare margini lipite pot fi folosite-but-press transportor. În acest caz, șurubul de cleme bar-Con dyval prin care placaj și presat la marginea panoului.
Când fațetare manual margine de pe scutul de capăt cu clema cu șurub, astfel încât marginile sale odihnă îndepărtat 50 - 60 mm. Atașarea benzii de margine de furnir cu adeziv, este aplicat bara și presat la marginea printr-o pereche de pene așa cum este prezentat în Fig. 3.
Fig. 4. etanseitate cleme pachetul după descărcare de presă 1 - scutul de fund de lemn; 2 - balansiera dublu 5alochka; 3 - șape; 4 - placi de ambalaj faneruemyh; 5 - lemn scut superior
furnir de lucru în cadrul companiei sunt, de obicei efectuate de lucrători de brigadă. Echipa fanerovschikov ar trebui să lucreze cu timpul de etanșare. Diferența dintre lipire și presantă în, t. E. Durata deschise și închise Extracte ar trebui să excludă gelificare adeziv.
Fig. 5. furniruire cleme margine folosind
Echipele la locul de muncă fanerovschikov trebuie să îndeplinească toate cerințele care se aplică la locul de muncă. skleyschikov
Cerințe suplimentare includ următoarele:
1. La locul de muncă, în imediata vecinătate a site-ului în cazul în care sunt formate pachetele, să fie o ofertă adecvată de foi de placaj denaturata si sigilii instruiți.
2. Locul unde este aplicat adezivul, ar trebui să fie cât mai aproape posibil de locul de formare a pachetelor și a presei, în special în cazul în care livrarea de pachete în presă nu este mecanizat.
3. Apăsați trebuie să fie în stare bună de funcționare, eliminând întârzierea la apăsarea datorită armoniei de șuruburi, de bruiaj și plăci oblice, probleme cu motorul sau pompa.
4. La locul de muncă trebuie să fie întotdeauna:
a) materialul pentru ștergerea picaturilor de adeziv;
b) instrumente și materiale pentru curățarea plăcilor de presă;
c) mijloace pentru sape sunt presate sub formă de pachete (cleme, șuruburi, etc.), amplasate în anumite locuri din imediata vecinătate a presei de pe ambele părți ale acestuia .;
g) mijloace pentru descărcarea pachetului și revenirea sa pe locul de expunere.