Materiale plastice pentru sudură - acest contact, activat de suprafețe de încălzire, în care compusul format. Dar poate suda numai materiale termoplastice - termoplast, care devine din plastic la o temperatură dată, după răcire, nu își pierd proprietățile lor. materiale termorigide schimbă caracteristicile lor în timpul încălzirii și cristalizare ulterioară.
plastice Temperatura de descompunere variază de la 150 la 250 de grade. Mai mare decât cea a materialului nu poate fi reîncălzite.
Metode de sudare
Există mai multe procese care diferă de secvență de operații efectuate:
- suprafața de plastic la presiune joasă sunt presate una de alta, în care porțiunile de compus de activare;
- supuse la suprafață de activare interconectate, sudarea astfel acestora;
- contactul și activarea apar simultan.
Procedeele care au loc în zona de sudare la conectarea suprafețelor de plastic se aseamănă cu metalele de sudură.
- Și energia convertită este alimentată, care încălzește suprafețele îmbinate.
- suprafața activată interacționează în contact.
- Zona de racordare este format dintr-un material având o structură nouă.
Încălzirea suprafețelor care urmează să fie sudate, se realizează prin:
- un material compus cu gazul de răcire, instrumentul încălzit, aditivul;
- absorbția și conversia vibrațiilor mecanice sau electrice de inalta frecventa, sau energie: mecanică, radiații.
Indiferent de metoda de activare, esența procesului este de a transfera suprafețe de temperatura necesară la care crește ductilitatea materialului care promovează formarea unei legături ferme și de încredere.
Există mai multe metode de sudare de materiale termoplastice:
- gaz încălzit la temperatura dorită;
- încălzire de contact (instrumente);
- de înaltă frecvență de curent;
- frecare;
- ultrasunete.
Instrumentul încălzit
sudura instrument de încălzit - este cel mai simplu și cel mai popular mod de compuși termoplastice. Avantajul este costul redus al echipamentului pentru sudarea materialelor plastice, ușurința și simplitatea procesului. Această metodă este folosită pentru sudarea recipientelor de ambalare de fabricație tub sunt utilizate în modele de construcție și din plastic mecanice. Există două tipuri de încălzire: directe și indirecte.
sudura instrument încălzit este realizată folosind aparatul de sudură pentru polimeri utilizați pentru conectarea țevilor capăt la capăt sau soclu. Principiul de funcționare al echipamentului este topirea suprafeței plane la îmbinarea cap la cap, de obicei capetele țevilor cu secțiune transversală diferită. Adesea, astfel de dispozitive sunt folosite în viața de zi cu zi, deoarece acestea sunt disponibile pe orice parte a compusului care are o suprafață plană mică pentru contactul cu instrumentul încălzit. De altfel, un fier convențional lipit electric poate fi folosit pentru a termoplasticelor de sudură, în special pentru încălzirea marginilor pieselor.
Experții recomandă, înainte de sudarea pieselor de pornire, utilizați striparea mecanică pentru a elimina stratul superior, care este bogat în diverse produse de oxidare care au apărut ca urmare a luminii solare directe și gazele atmosferice.
Gazul încălzit
Materiale plastice sudare foen (termofenom, construcții), arzătoarele de diferite forme și mărimi se referă la o aplicație de sudare de gaz încălzit. De obicei, încălzirea este aplicată aer normal, argon, bioxid de carbon, azot, sau produse de combustie. Tipul de lichid de răcire depinde de caracteristicile materialelor fiind unite. Pentru a oferi o sudură de înaltă rezistență termoplaste alăturat specialiști folosesc argon sau azot. Cea mai economică dintre toate gazul este aer.
Low-cost cu o schimbare, echipament ușor de utilizat, care permite efectuarea conectarea pieselor de orice formă și dimensiune, determină popularitatea largă a acestui tip de sudura. Acesta este utilizat în construcția de structuri realizate din material plastic subțire, sudura, echipamente chimice, containere și alte lucruri.
Există două moduri de sudură din plastic cu gaz fierbinte: cu și fără aditivi. Deoarece aditivii utilizați în mod normal de secțiune bare 2 și 6 mm, sau o fâșie îngustă din același material ca și elementele de sudare. Datorită ieftinătate și simplitatea și, cu ajutorul gaz încălzit este adesea realizată din material plastic de sudura la domiciliu.
Există două tipuri de termofenov. Într-un gaz de la un dispozitiv extern, care poate fi rețeaua de compresoare cilindri. Un alt tip de uscătoare echipat cu un ventilator încorporat în carcasă. Alegerea echipamentului pentru uz casnic trebuie să țină cont de particularitățile construcției sale.
sudarea extruderului
Extruder sudare pistol sau plastic, prevăzut cu un element de încălzire, prin care se execută o alimentare continuă de sudare tijă, a devenit mult timp un instrument indispensabil folosit pentru sudarea materialelor termoplastice în casă. Pentru compușii necesită o anumită temperatură, a depus arma topi: aproximativ 45 ° C peste temperatura de topire a piesei de lucru.
Procesul poate fi un contact și contactul-extrudare. În primul caz, aditivul clemă se realizează cu ajutorul rolei de presiune specială fără a contacta aparatul și materialul. A doua metodă presupune sudură ating pistol duză elemente conectate. A doua metodă ajută la reducerea pierderilor de căldură, oferind un transfer direct de căldură de la echipamentul de la elementul de cuplare. Doar metoda de contact-extrudare nu necesită utilizarea unor dispozitive de prindere suplimentare.
Sudarea materialelor plastice este utilizat în cazurile în care elementele sunt realizate din același material; utilizarea de dispozitive de fixare și adeziv este imposibilă; necesară pentru a reduce la minimum greutatea structurii.