Compresor - refrigerare unitate principală mașină pentru comprimarea agentului frigorific la o presiune ridicată și le furnizează sub presiune în conductă.
Cu alte cuvinte, compresorul este foarte similar cu pompa. Compresorul suge un freon din unitatea interioară (vaporizator) crește presiunea și împinge mai departe în unitatea externă.
Compresorul poate fi de diferite tipuri.
Nu atât de mult timp în urmă, toate unității au fost echipate doar cu astfel de compresoare.
Principiul de funcționare este simplu de a surprinde: pistonul se deplasează în cilindru, comprimarea freon la o presiune ridicată, supapa se deschide, iar freon cilindru vede conducta.
Mutați pistonul cauzează motorul.
Piston compresor este încă în formare, ei au propria nișă lor distincte - răcitoare de lichid de capacitate mică.
Principiul de funcționare al compresorului are multe în comun cu activitatea Grinder. Șurubul se rotește, suge Freon și comprimă treptat, creșterea presiunii.
Compresorul cu șurub are următoarele avantaje față de piston:
- eficiență mai mare;
- uzură redusă a pieselor și a ansamblurilor;
- Durată de viață lungă și funcționare sigură;
- Dimensiunile mici și greutatea.
Acest compresor cuprinde două plăci elicoidale inserate într-un altul. O placă elicoidal este fixat, celălalt se rotește.
La rotirea plăcii alternativ converg, apoi diverg, creând un ciclu - aspirație injecție.
Compresor are avantaje semnificative față de concurenții săi:
- Eficiență 15% mai mare decât cea a pistonului;
- Dimensiunile mici și greutatea (20-30%);
- costuri mai mici decât compresorul cu piston, datorită cantităților mici de ansambluri complexe.
- fiabilitate ridicată și viață lungă.
Costul compresoarelor este o parte foarte importantă a oricărui refrigerare.
evaporator
Unitatea interioară (sau științifică „vaporizator“) - o „bobina“ subțire, care rulează de-a lungul Freon gheața de joasă presiune. Bobina răcește apa, care apoi se duce la ventiloconvectoare și de aer condiționat centrale.
evaporator cu gheață, la care există un freon, coborât într-un rezervor de apă. Apa din bobine și de aer condiționat centrale este returnat în rezervor, răcit din nou și curge înapoi către consumatori.
Unități exterioare chiller (condensatoare)
Am spus deja că structura unității include unitatea exterioară, el a fost cel care emite zeci sau sute de kilowați de energie termică. Aceasta este exact ceea ce am cele mai multe ori ne vedem în jurul clădirilor - cabina mare cu pereti zabrele din spatele care sunt condensatoare puternice. Uneori, ele pot fi văzute pe acoperișul clădirilor.
Condensatoare vin în mai multe forme, care disting un tip de la un alt răcitor.
În acest caz, unitatea și condensatorul sunt într-o singură carcasă. Prin urmare, aceste unități sunt întotdeauna montate direct pe stradă.
Monoblocuri - opțiunea cea mai economică a unității.
Interior monobloc (răcitor cu ventilator centrifugal)
Bar poate fi plasat în cameră. Dar, pentru a ține departe căldura conductele sunt dirijate către o secțiune mare a străzii. Aceste bare bomboane sunt echipate cu ventilatoare puternice, care sufla în condensator și dirijarea fluxului de aer cald prin conductele de aer la stradă.
Chiller condensator răcit cu aer
În acest caz, unitatea în sine este amplasat în camera tehnică (la subsol sau podeaua tehnică), iar condensatorul scos în stradă. Ei se leagă tub de freon.
Chiller răcit cu apă
În acest caz, unitatea externă (condensator) nu este răcit cu aer din exterior și apă ...! Este utilizat pentru răcire sau apă rece naturale (din surse subterane, de exemplu din fântâni arteziene) sau de a stabili un dispozitiv special pentru (turnul de răcire) de apă de răcire.
Se pare că un astfel de sistem este foarte complicat? Într-adevăr, unitatea chiller interior raceste apa care ajunge prin conductă la unitățile ventiloconvectoare, iar unitatea generatoare de căldură extern este răcit cu apă cu gheață, care, la rândul său, se obține un alt dispozitiv! Este de fapt, s-ar putea părea prea complicat.
Cu toate acestea, astfel de sisteme sunt utilizate, de exemplu, în cazul în care o companie utilizeaza pentru procesul de producție, o cantitate mare de apă rece (țagle, echipamente, scule, etc.) de răcire. Rece Apa de proces pregăti dispozitive speciale - turn de răcire.
Prin urmare, atunci când există o mulțime de tehnologie de apă rece, acesta poate fi ușor utilizată pentru a răci agentul frigorific în răcitorul de lichid!
simbioză uimitoare de echipamente tehnologice și confortabil!
Hidraulic (stație de pompare)
Să ne amintim că unitatea este format din două bucle - freon și apă. Freon este circulat de către unitatea interioară (vaporizator, care este situat în rezervorul de apă, răcindu) la unitatea exterioară (condensatorul).
Din rezervorul de apă (care răcește evaporatorul) de apă a conductelor de apă cu gheață se duce la un ventilator de aer condiționat sau centrale bobine.
Pentru a păstra apa care circulă de-a lungul multimetru sistem este nevoie de stații de pompare sau cu alte cuvinte lichidul.
Pentru a preveni scurgerea apei din răcitorul de lichid a ajuns clientul final necesită o pompă puternică (aceasta se numește circulație), care va conduce pe conducte și sute de mii de litri de apă.
În plus, compoziția include un rezervor tampon hidronică. în care se acumulează apă cu gheață. Dacă este prezent răcitorul de lichid funcționează la mai puțin timp și mai stabil.
Este cunoscut faptul că în calitate de schimbările de temperatură, apa își schimbă volumul său. Nu este de a sparge sistemul, rezervorul de expansiune circuitul de apă este construit. Prin creșterea cantității de apă, se umple vasul de expansiune.
Răcitoare de lichid de control și protecție
valva de expansiune termică (TXV) - o placă cu o gaură mică, în care tija conic subțire, se blochează. În funcție de mărimea diferenței rezultat schimbarea freon presiunii și volumului livrat. TRV - una dintre cele mai importante dispozitive în sistemele de aer condiționat.
Electrovalvă - supapa care închide conducta de freon de la deconectarea unității și se deschide la pornire.
Supapa de siguranță - un dispozitiv care previne excesul de presiune în conductele de agent frigorific sau compresor. Atunci când presiunea devine critică, supapa de freon deversează spre exterior (în afara camerei).
Supapă de reținere - supapă care permite deplasarea agentului frigorific în conductă într-o singură direcție.
Filtru-uscător - un dispozitiv care curăță un Freon, care rulează de-a lungul conturului de umezeală și praf.
Praful și particulele pot fi în circuitul agentului frigorific datorită uzurii pieselor de fricțiune ale unităților, ca urmare a țevilor de sudură în timpul instalării sistemului, datorită uleiurilor de îmbătrânire și carbonizare, etc.
Umiditate - cel mai prost circuite inamic freon - rateaza datorită sistemului de uscare insuficientă înainte de instalare din cauza conexiunilor slabe, datorită reacțiilor chimice, etc.
Pentru a le combate folosind filtru deshidrator, care este setat la acele noduri care trebuie protejate (la ventilul de expansiune, un compresor).
vizor cu indicator de umiditate - un dispozitiv prin care să determine gradul de contaminare a sistemului și prezența umidității în aceasta.
Verde - nu există contaminanți periculoase în freon;
Galben - în Freon conține umiditate;
Bubbles - cantitate insuficientă de agent frigorific în sistem.
Baterie freon lichid (receptor) acumulează freon lichid pentru alimentarea compresor freon fără eșec.
caracteristici răcitor
- Chillere acoperă o gamă largă de putere de la câteva kW la câteva mii kW
- Chillere poate fi realizată cu o pompă de căldură, ceea ce permite să se obțină nu numai la rece, dar apa caldă