VD măsură cea mai eficientă pentru a crea un locuri sau stații de lucru permanente, care parametrii de aer diferă de media din zona de lucru necesare pentru sanitare și igienice standarde condiții meteorologice de temperatura, umiditatea și viteza aerului. VD este utilizat în următoarele cazuri:
Pentru a combate căldura radiantă
Pentru a combate caldura convectiva dacă nu se poate asigura parametrii de reglementare de ventilație generală
Pentru a combate emisiile de gaze la imposibilitatea dispozitiv de ventilație de reținere
Cele mai frecvente HP la turnare, forjare și magazine de tratament termic. în cazul în care fluxul de căldură este de 175-350 W / m2 sau mai mult.
locuri de muncă Dushirovanie efectuate în funcție de densitatea de suprafață a aerului interior și exterior radiant flux de căldură. Dacă densitatea fluxului radiant de căldură este în intervalul 175-380 W / m 2 în zona de la locul de muncă mai mare de 0,2 m2 se utilizează aerul interior. Temperatura și viteza aerului la locul de muncă trebuie să îndeplinească SNIP.
HP lucrează la aeratoare de aer numit interior. Principalele elemente ale acestora sunt:
1 un ventilator axial cu motor electric pe același ax
2 rotator automat 600
3 o duză pneumatică, cu o sursă de apă
Acest HP este folosit pentru zonele de servicii, în cazul în care puțini oameni sunt. aeratoare Rotary oferă o viteză relativ uniformă într-un curent de aer și o zonă de servicii mai largă. Cu toate acestea, la temperaturi mai mari de 280 efectul lor de răcire este mult redusă. În cazul în care căldura de flux 1800 W / m2 este aplicată VD folosind ecrane.
Structura HP lucrează pe aer exterior sunt:
1 admisie camera sau aer conditionat central cu camera de irigare (poate funcționa în orice mod)
conductă de rețea 2, care poate fi în conductele subterane și magazinul
3 tuburi Dushiruyuschie, care sunt instalate pe podea, la o distanță de 1,8 m de la marginea inferioară a duzei. Sistemul HP nu poate fi combinat cu un sistem de ventilație proaspăt schimbul de aer. Tuburi Dushiruyuschie pot fi de design diferit. tub rotativ în sine.
grila 3 ghid
Calculul HP se reduce la:
Selectarea modului de prelucrare 1 aer
2 caracterizarea aerului debitului de alimentare și de temperatură.
Dimensiuni țeavă definiție F0 3 dushiruyuschego
echipamente de proces 4 selecție
Metoda actuală de calcul se bazează pe sarcina de optimizare a consumului de energie al HP și legile cu jet de alimentare cu aer. Și când duza difuzor dushiruyuschego creează un jet compact. Zona de acțiune cu jet este considerată zonă mai mare de 1 metru, iar limita de viteză este considerată a fi de 50% din valorile ratei zonei # 965; s.
metoda de calcul a prof. MF Uchastkina- definită inițial criteriul de temperatură:
Temperatura aerului trz- în zona de lucru
Temperatura normability trm- la locul de muncă
temperatura aerului t0-, care se obține prin răcirea adiabatică cu aerul exterior, adică temperatura minimă de curgere care pot fi obținute fără utilizarea de frig artificial
Tratamentul tad- aerului Temperatura adiabatic
# 916; aer t-încălzire suflanta = 0,5-1,50S
atunci când Pt<1 принимается адиабатное охлаждение
1 Pt≤0,6 în această temperatură a aerului caz la locul de muncă mai mare t0 temperatură. În acest mod, unitatea de dushirovaniya va funcționa fără răcire artificială cu ajutorul de răcire adiabatică. Pentru ventilarea spațiului utilizat de partea principală a fluxului de lucru și apoi:
Factorul n- caracterizează schimbarea temperaturii axei jetului
x este distanța de la eliberarea la locul de muncă, distanța nu trebuie să fie mai mică de 1 m.
Aria secțiunii F0- a dushiruyuschego țevii
Debitul de aer la ieșirea duzei este definită ca:
factor ce caracterizează o schimbare m- a vitezei axei jet
Pentru viteza de la locul de muncă cu jet de zona:
Temperatura de alimentare cu aer este determinată de criteriul Pt:
0.6- consideră valoarea medie a parametrului de temperatură într-un jet
Cantitatea de aer care iese din conducta:
2 Pt≥1 atinge temperatura de admisie necesară este posibilă numai cu răcire artificială. Pentru a economisi energie la locul de muncă ar trebui să dushirovat porțiunea inițială a fluxului de jet. La porțiunea inițială a parametrilor de viteză și temperatură sunt constantă și egală cu cea inițială. În acest caz, se recomandă distanța relativă:
Dimensiunile dushiruyuschego duzei sunt determinate de relația:
Deoarece secțiunea inițială # 965, # 965 x = 0, și # 965; rm = 0,7 # 965; 0, viteza de evacuare a aerului de XB:
3 0.6≤Pt≤1 la locul de muncă, se recomandă dushirovat porțiunea de bază a jetului și formule au relația empirică:
Dacă valoarea Pt = 1 duzele calculate cu formulele de mai sus sunt obținute foarte mari. În aceste cazuri, răcirea cu aer artificial și să mențină formule de calcul, când Pt> 1
Temperatura aerului care iese din duza de alimentare trebuie să fie determinată prin formula:
5. răcitorul de absorbție:
Ciclul de funcționare în aceste mașini se realizează prin energia termică. Realizat printr-un amestec de două substanțe, dintre care una este agentul frigorific (HA), iar al doilea strat absorbant, adică o substanță care absoarbe sau dizolvarea HA pereche.
6, supapa de control
7, o pompă pentru pomparea unui amestec de
De obicei, așa cum este utilizat absorber de apă, și ca amoniac HA sau bromura de litiu.
Amestecul bogat XA cazan este încălzit sau abur, sau e. energie. când încălzirea vaporilor de amoniac eliberat din amestec, presiunea din cazan crește la o valoare a presiunii de condensare. vapori de amoniac suplimentare testate de circuit de transformare:
- este condensat la o stare lichidă
- o supapă de control al strangulată 3 cu o cădere de presiune la valoarea inițială și temperatura
Amoniacul lichid curge în evaporator 4, vapori de amoniac din acesta intră în absorber 5, ca condensatul este răcit cu apă, și absoarbe apa-amoniac vapori amestec de amoniac, îmbogățit cu gaz suplimentar.
Acest amestec a fost pompat la pompa 7 la cazan 1, la apă-amoniac amestec sărac același timp printr-o a doua fluxuri valva de expansiune din cazan la absorber. Astfel, într-o mașină de absorbție se poate distinge două căi de deplasare:
-amoniac: reincalzitor - KD - 3 ventil de reglare evaporator absorbant
-pentru apă-amoniac amestec: încălzire independentă - Supapă de comandă 6 - absorbant - Pompă - reincalzitor
6. Aerul exterior indiferent de sarcina din cameră este prelucrată astfel încât temperatura și umiditatea au fost constante în orice perioadă a anului, respectiv camera punct fix pentru irigații. Tratarea aerului folosit „aparat umed“. Acest aparat, care este realizat un tratament hidrotermal aer. Această irigare poate fi o cameră sau un răcitor de aer irigată suprafață. Atunci când se aplică o cantitate suficientă de apă procesul se termină la j = 85 ¸90%, adică atunci când procesele de tratare a aerului reale în camere de irigare umiditate finală se atinge valori j = 100%. Motivul pentru acest lucru este de a schimba temperatura apei și a aerului scurt de contact cu apa.
Prima unitate de comandă detectează parametrii aerului exterior după „aparat umed“. Convențional, acesta este punctul unei camere de irigare și susține în mod indirect umiditatea camerei.
Dacă DPR = DKO când Wt = const și G = const, atunci
tratarea aerului de proces hidrotermic în camerele de irigare Climatizatoare de apă cu o temperatură constantă este reprezentată pe raze diagrama Id situată într-un triunghi curbat AHB, a cărui o parte este curba de saturație j = 100%, iar celelalte două - tangenta la această curbă, realizată dintr-un punct H . punct H caracterizează parametrii aerului exterior. Tratarea aerului comprimat poate fi realizată prin procedee adiabatic și politropic.
Schema sistemului de control automat
1 - ansamblul de admisie a aerului;
2 - valvă;
4 - preîncălzire primul încălzitor;
5 - camera de irigare;
7 - încălzitor de apă al doilea încălzire
R (4) și (7) este alimentat alimentare și retur conductă. T-1 - un regulator de temperatură, care este conectat la dispozitivul de acționare și supapa K1 IM1.
Pentru a menține parametrii dorită a aerului în cameră atunci când schimbă tn.v adică .. în valori intermediare In.v .. aparat de aer condiționat este echipat cu un sistem de automatizare. Circuitul are două noduri de regulament și de protecție împotriva înghețului Aeroterme.
prima unitate de comandă este acționată de termostatul T-1 și asigură întreținerea temperaturii pentru camera de irigare (CA). Acest lucru se realizează în perioada caldă prin schimbarea capacității de răcire a CO, într-o perioadă rece - datorită modificărilor primelor încălzitoarelor de căldură de încălzire.
A doua unitate de comandă este acționată de termostatul T-2 și sprijină temperatura țintă interior prin variația încălzirii doilea încălzitor de transfer de căldură.
Analizeaza operarea primei unități de reglare la schimbarea In.v. trecerea de la cald la perioada rece. Termostat T-1 este setat pentru ventilator și temperatura reglată pentru QoS, și este conectat cu IM1 servomotoare și IM2. IM2 servomotorul actioneaza pe trei căi, prin modificarea raportului de apă de recirculare și apă rece în KO. IM1 K1 acționează asupra mecanismului de acționare a supapei montat pe încălzitorului returului primei tubulaturii de încălzire. În perioada caldă a anului, cu o scadere In.v. termostatul T1 actioneaza asupra IM2, reducând treptat cantitatea de apă rece care vine din sistemul de refrigerare. Când In.v. ajunge la Ik.o .. livrarea de apă rece încetează complet. IM2 a ajuns în poziția sa de capăt și închide IM1 de contact. Prin urmare, într-o scădere suplimentară In.v. muncă incluse în IM1, crescând treptat cantitatea de apă care trece fierbinte prin prima bobină de încălzire. Perioada de tranziție de la frig la perioada caldă, în ordine inversă.
unitate de control a 2.
Prin scăderea interior T a aerului 2 dă semnal de temperatură la IM3, și o supapă montat pe încălzitorului de retur al doilea tubulatura de încălzire redeschis. Și inferior căldura din cameră, cu atât mai mare de apă caldă trece prin a doua bobină de încălzire.
7.8. Aerul din exterior indiferent de sarcina din cameră este prelucrată astfel încât temperatura și umiditatea au fost constante în orice perioadă a anului, respectiv camera punct fix pentru irigații. Tratarea aerului folosit „aparat umed“. Acest aparat, care este realizat un tratament hidrotermal aer. Această irigare poate fi o cameră sau un răcitor de aer irigată suprafață. Atunci când se aplică o cantitate suficientă de apă procesul se termină la j = 85 ¸90%, adică atunci când procesele de tratare a aerului reale în camere de irigare umiditate finală se atinge valori j = 100%. Motivul pentru acest lucru este de a schimba temperatura apei și a aerului scurt de contact cu apa.
Prima unitate de comandă detectează parametrii aerului exterior după „aparat umed“. Convențional, acesta este punctul unei camere de irigare și susține în mod indirect umiditatea camerei.
Dacă DPR = DKO când Wt = const și G = const, atunci
tratarea aerului de proces hidrotermic în camerele de irigare Climatizatoare de apă cu o temperatură constantă este reprezentată pe raze diagrama Id situată într-un triunghi curbat AHB, a cărui o parte este curba de saturație j = 100%, iar celelalte două - tangenta la această curbă, realizată dintr-un punct H . punct H caracterizează parametrii aerului exterior. Tratarea aerului comprimat poate fi realizată prin procedee adiabatic și politropic.
Luați în considerare cazurile cele mai tipice de modificări în aer condiționat atunci când sunt tratate cu apă.
Procesele unde tm.t. Procesul are loc la ti = const (proces fascicul H-3), numită izotermă și caracterizată prin absența schimbului de căldură explicit. Aerul este umezeala și creșterea entalpiei acestuia. Transferul de căldură datorită căldurii latente este derivată din apă în aer. Atunci când temperatura apei este mai mare decât temperatura aerului de proces aerului ridică toți parametrii (porțiunea B-3). aer exterior I-d în diagramă se caracterizează prin așa numita zonă climatică exterioară (ŽNK). ŽNK - acesta este un domeniu de posibile condiții hidrotermale în afara aerului în climatul extern. H1 „- CO - proces politropic; H2 „- CO - răcire uscată; H3 „- CO - proces politropic; H4 „- CO - proces adiabatic; sorbenți dezumidificare: Sorbenți - o substanță capabilă să absoarbă din aer și păstrează un gaze și vapori. Sorbenți sunt solide, lichide n. Absorbția substanțelor numite nămol gazele de proces de absorbție
corpuri solide sau lichide (absorbanți) care curge în întregul volum al absorberului. Ca absorbanți pentru sistemele de aer condiționat care utilizează absorbanți lichide: soluții de clorură de calciu și bromură de litiu, etilen glicol. Tehnicile de aer condiționat sunt folosite, de obicei, primele două tipuri de absorbant. Soluția rămasă este rar utilizat din cauza toxicității lor și efectul coroziv asupra metalelor.
Adsorbția substanțelor numite fluidului proces de absorbție sau de gaz sau o suprafață solidă. Adsorbanți sunt silicagel, gel de alumină, bauxită, cărbune activat. Aerul este dezumidificat prin interacțiunea directă cu soluții de sare de apa (absorbant), datorită diferenței de presiune parțială a vaporilor de apă
la aceleași temperaturi deasupra suprafețelor de apă și soluția.
9. În multe cazuri, răcirea aerului într-o suprafață centrală de aer condiționat se folosesc răcitoare de aer „uscate“. Design-ul răcitorului de aer depinde de lichidul de răcire utilizat.
Fie acest schimbător de căldură cu apă, în cazul în care agentul de răcire este un amestec de apă sau glicol.
Aceste răcitoare sunt caracterizate prin următorii parametri:
1) Temperatura minimă a mediului de lucru
2) presiunea maximă de lucru a mediului de lucru
3) Rezistența la curgere
4) Toate răcitoare de apă sunt testate în fabrică cu o sarcină
Ori această evaporare directă freon schimbătoare de căldură, în cazul în care agentul frigorific este folosit clorfluorcarbon (freon). răcitoare freon se caracterizează prin următorii parametri:
1) un punct de fierbere minim freonului
2) presiunea maximă de lucru a mediului de lucru
3) răcitoare Freon testate pentru durabilitate la o sarcină
Proiectarea schimbătoare de căldură de răcire instalație de aer condiționat secțiuni freon diferă de încălzitoarele prin prezența distribuției agentului frigorific lichid prin tuburile schimbătorului de căldură și retur antete ale agentului frigorific în fază gazoasă pentru a reveni la aparatul frigorific.
Metoda de răcire coolerelor de suprafață este foarte eficientă și mai puțin costisitoare.
Pentru un aparat de aer condiționat central cu schimbător de căldură cu apă rece ca sursă utilizată chiller - chiller.
Folosind acest sistem permite reglarea continua a temperaturii aerului de alimentare, practic nici o distanta de limita de la răcitorul de lichid la centrul de răcire secțiunea Cond-ra, oferă mai multe aprovizionare rece Cond-uri de putere diferite de la un aparat frigorific și de a crea condițiile cele mai blânde pentru funcționarea sa sub sarcini variabile. Pentru circularea unei pompe de lichid de răcire montat sau stație de pompare.
În cazurile în care nu există nici o necesitate de a modula capacității de răcire, circuitul de aer de răcire poate fi simplificată prin utilizarea freon în racitoare de aer direct și refrigerare ca unitate de condensare Masini. La conectarea conductei de lichid trebuie să fie instalat în fața schimbătorului de căldură care leagă kit format din următoarele: filtru deshidratant, vizor, o supapă electromagnetică, valva de expansiune termostatică.
Tratamentul aerului de proces „uscat“ suprafață de aer mai rece se produce din cauza contactului cu suprafața fluxului de aer care are o temperatură scăzută