Lăsați aplicația, și furnizorii sau master vă va trimite ofertele lor prin e-mail sau suna înapoi.
Trebuie doar să aleagă între ele cele mai bune oferte.
Lăsați cerere Anulare
Apariția și implementarea tăiere cu jet de apă
Americanii susțin că au inventat principiul de tăiere cu jet de apă. Cu toate acestea, nu este așa, deoarece american „tata“ a acestei tehnologii a început să studieze doar în 50-e ai secolului trecut. Norman Franz, un inginer silvic, cauta noi metode de tăiere copaci groase pe bord. El a reușit să obțină jeturile care ies la presiune foarte mare, care poate tăia lemn și alte materiale, dar jeturile au fost pe termen scurt. Franz a fost dificil să se mențină presiunea ridicată. În mod ironic, astăzi, de tăiere de apă este folosit pentru a tăia un pic de lemn. În 1979, un angajat al fluxului Corporation american pe nume Mohamed Hașișul cu un nume ciudat a venit pentru a adăuga la apa curge materialul abraziv, ceea ce a permis să taie aproape orice material.
In 1980, jetul cu jet de apă a fost utilizat pentru prima dată să taie din oțel, sticlă și beton. În 1983, primul sistem de tăiere cu jet de apă pentru sticla auto a fost vândut. Prima tehnologie de tăiere cu jet de apă este utilizat pe scară largă de aviație și industria spațială, care a început să-l folosească pentru tăierea materialelor foarte dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, titan și materiale compozite, cum ar fi fibra de carbon, utilizate în aviație. De atunci, fluxul de jet de apă este utilizat pentru tăierea de piatră, ceramică, în crearea de motoare de aeronave, construcții și alte domenii.
Tăiere cu jet de apă (GAR), cu jet de apă, tăiere apă, tăiere cu jet de apă, tăiere cu jet de apă, akvarezka, explozie - sinonime ale aceluiași proces. Principiul bază waterjet este o metodă de separare a metalelor și a materialelor prin jet de apă de înaltă presiune. Apa, comprimat primă componentă de bază a sistemului, pompa - un multiplicator, la o presiune mai mare de 4000 atm, apa trece prin duza, formând un spray de aproximativ 0,5 mm în diametru. care intră în camera de amestecare.
de tăiere cu jet de apă - alternativă nu numai mecanică, dar, de asemenea, cu laser, plasma, scânteie și flacără de tăiere, și, dacă este necesar, prelucrarea materialelor care nu suferă de influență termică, este singura posibilă. Jetul de apă nu creează presiune directă pe suprafața materialului. Efectul mecanic se produce numai la nivel microscopic. Astfel, în ciuda marii energia cinetică a jetului de apă, nu există nici o deformare și un material de taiere de mare precizie se realizează fără apariția rugozitate de margine.
Waterjets (apă-jet) permit tăierea materialului foaie, solicitând orice tăiere profil complex cu orice rază de curbură. Lățimea de tăiere este de numai 1 mm. De aceea, deșeurile în materialul de prelucrare sunt minime, în contrast cu tehnicile de prelucrare convenționale. Deci, ca temperatura din zona de tăiere de cel puțin + 60 ° C și se produce în timpul tăierii căldurii este dus aproape instantaneu apa este exclusa deformarea piesei de prelucrat, topirea și lipirea marginilor materialului în zona adiacentă a tăieturii. În consecință, tăiere cu jet de apă nu alterează proprietățile fizice și mecanice ale materialului sunt prelucrate, care de multe ori face posibilă pentru a salva pe operațiunile de producție suplimentare pentru finisarea marginilor materialului necesar după expunerea la temperatură ridicată. Nimeni tehnologie, în plus față de tăiere cu jet de apă, nu se poate asigura că nici un efect termic asupra materialului în zona de tăiere.
de tăiere cu jet de apă este aproape universală, pentru că o singură mașină și fără tranzițiile pot fi prelucrate cu mare precizie și performanță, precum și cele mai solide și materialele cele mai moi, elastice, precum și o varietate de combinații. De înaltă precizie de tăiere tehnologie puțin inferioară de frezare și de tăiere cu laser.
pentru waterjet echipament permite ondulat (contur) de tăiere și de a produce tăiere gamă largă de materiale: sticla, oglinda, sticlă laminată, porțelan, grafit, mangan, mica, piatra naturala, granit natural și artificial și marmură, ceramică, cermet, placi ceramice, ceramice, Placi, metale și aliaje neferoase, inclusiv difficult- (solid si aliaje magnetice, titan, rezistente la coroziune și oțel rezistent la căldură), din oțel inoxidabil, aluminiu, alama, cupru, bronz, zirconiu, materiale polimerice, viniluri, fluorură oplast, plexiglass, Ghetinax, PCB, fibre de sticlă, plastic, spuma, folie, si plastic metalizată, materiale compozite, Kevlar, hârtie, carton, stofa, piele, cauciuc, spuma de cauciuc, lemn (lemn), placaj, săpun, produse alimentare și altele.
Echipamentul setat pentru waterjet include, de obicei, un filtru și un rezervor de apă intermediar, pompă de înaltă presiune (100-400 MPa), unitatea de tăiere-cap (mixer-duză) pentru alimentarea unui dispozitiv abraziv, un furtun flexibil de până la 100 m de la pompa la unitatea de tăiere cap proiectat pentru o presiune ridicată, și un mecanism pentru deplasarea unității de cap, control (programare) procesului de așchiere.