prelucrarea primară a materialelor lemnoase de multe ori constă în tăierea lor. Pentru executarea, puteți utiliza mai multe tipuri de instrumente - de la manual la modelele electrice. Cel mai eficient este un ferăstrău circular staționar, care se poate face manual.
Construcția unui ferăstrău circular
Schema generală a ferăstraiele circulare staționare
În prima etapă ar trebui să fie de a face cu caracteristicile de proiectare pentru a determina schema optima de fabricatie. Aceasta depinde de caracteristicile lucrărilor executate, dimensiunea piesei de prelucrat, specii de lemn. Numai după aceea se poate face fierăstrău circular cu propriile sale mâini.
Componenta principală a ferăstrăului este un disc al cărui dinți de tăiere sunt dispuse pe fața de capăt. Ele pot fi diferite nu numai dimensiuni geometrice, dar, de asemenea, unghiul de înclinare în raport cu planul discului. Pentru a efectua reduceri în construcția unui motor electric este prevăzut. Acesta poate fi cuplat cu discul direct (prin intermediul arborelui), fie prin sistemul de transmisie a cuplului de conducere. Acest instrument este proiectat pentru tăieturi longitudinale și transversale, în unele modele au capacitatea de a face unghiul, în raport cu planul piesei de prelucrat.
Înainte de a face un ferăstrău circular cu propriile sale mâini, selectați adâncimea de tăiere. Pentru a face acest lucru, trebuie să vă familiarizați cu clasificarea echipamentelor:
- mici - 40 - 46 mm;
- medie - 55 - 55 mm;
- mare - 65 - 70 mm;
- profesional - de la 65 la 140 mm.
Pentru a lucra la domiciliu este de ajuns pentru a alege un model cu o valoare mică sau medie a adâncimii de tăiere. Dacă aveți nevoie de prelucrare complexă a materialelor - necesită ferăstrău circular de mână. Pentru punerea în aplicare a secțiunilor verticale pot face fabrica de casă.
Pentru lucrul cu lemnul este necesar să se aleagă roti cu un unghi pozitiv de ascuțire. În caz contrar, fibrele de lemn nu sunt tăiate și sfâșiate.
Proiectare tabel pentru ferăstraie circulare
Schema de masă pentru ferăstraie circulare
Componenta principală a designului viitor al mesei se face cu propriile lor mâini. Acesta va fi amplasat unitate de putere, un instrument de tăiere, o unitate de control și componente suplimentare pentru locul de muncă.
Există două fundamental diferite scheme pentru construirea mesei. În primul caz, este proiectat pentru a lucra cu un ferăstrău de mână. Sarcina principală a cadrului de susținere - fixarea piesei de prelucrat și capacitatea de a schimba direcția de tăieturi. Cel mai adesea, pentru fabricarea de masă cu mâinile sale componente folosite din lemn - foi de PAL, șine și grinzi.
Tabel ferăstrău circular
Gater este un fel de ferăstrău circular. Diferența constă în aranjamentul discului inferior. În acest caz, masa servește ca un pat. Este unitatea de alimentare, unitatea de montare disc este prezent, și sistemul de control.
În timpul de proiectare ar trebui să fie luate în considerare următoarele puncte:
- puterea motorului. Pentru a lucra în jurul casei suficient pentru a alege un model cu o densitate de putere de până la 800 W;
- adâncimea de tăiere. Ea depinde de parametrii geometrici ai discului;
- viteză. Pentru formarea acestei caracteristici de culoare netedă nu ar trebui să fie mai mică de 1600 rot / min;
- unitate de control locație. Ar trebui să fie la fel de îndepărtat de pe disc.
Dimensiuni de proiectare improvizate depinde de dimensiunea piesei. Pentru fabricarea manuala fabrica de cherestea ca blaturi, se recomandă să utilizați o foaie de metal. În plus, montat la coastele sale de bază.
Atunci când alegeți o instalație pentru echipamente ferăstraie de masă model realizat de propriile lor mâini, ar trebui să fie prevăzute pentru atașare la partea de jos a blaturi. Acest lucru va necesita pentru a face o tranziție bloc de montare suplimentară.
Efectuarea fierăstrăul circular cu propriile sale mâini
Pregătirea sistemului de fabricație depinde de disponibilitatea reală a consumabilelor. Cea mai mare atenție trebuie acordată tabelul de proiectare. În plus față de funcționalitatea trebuie să fie rezistente, să reziste la presiunea maximă, fără a schimba poziția.
În primul rând, aveți nevoie pentru a face blatul cu mâinile. În acest scop, materialul foaie se realizează marcare. Cel mai bine este să ia instrumentul și contureze dimensiunile sale plasa decupaje. Cu router-ul face o adâncitură pentru montarea instrumentului. Apoi, trebuie să instalați componente suplimentare:
- opri pentru piesa de prelucrat. O șină de lemn, care este atașat la partea de sus de masă. Poziția sa poate fi schimbat în raport cu discul;
- sloturi opri. Ele sunt frezate pe suprafața blatului;
- măsurare conducător. Acesta este instalat la marginea frontală a discului. Necesară pentru a forma preforme de o anumită lățime și lungime;
- Clamp. Este o componentă opțională. Cu ajutorul lor, elementul este fixat rigid pe masa de prelucrare a suprafeței sculei de mână.
După aceea, în conformitate cu blaturi de dimensiuni reale au nevoie pentru a face picioarele de sprijin. Puteți utiliza bare de lemn 40 * 40 mm sau din oțel unghiuri. Pentru a îmbunătăți stabilitatea între picioare coaste atașate. Unitatea de control Saw trebuie poziționată la un loc de muncă. Asigurați-vă că pentru a seta RCD și siguranțe fuzibile în cazul depășirii sarcinii maxime a motorului.
Design de testare funcțională a făcut cu propriile lor mâini ar trebui să fie puse în aplicare cu o creștere treptată a sarcinii. Prima piesă de mici dimensiuni, și apoi mare detaliu.
În plus, puteți face poziția modificări unitare în raport cu planul discului mesei. Astfel, este posibil să se regleze adâncimea de tăiere.
Ca un exemplu, puteți face cunoștință cu specificul de construcție, realizate cu propriile sale mâini:
DESENE Exemple și structuri improvizate
