Cusătorie comercializează produsele sub ordinele organizațiilor comerciale. Comenzile specificate interval, numărul de unități de produse ale unui anumit produs, tipul de material, culori, dimensiuni și creșteri la scară. dimensiunea Scale și creștere - este numărul de produse mărimea și înălțimea necesare pentru aceleași date model ca procent din valoarea totală a comenzii. În plus, condițiile de livrare a produselor finite negociate. Pe baza acestor comenzi, compania este un ordin consolidat pentru o anumită perioadă, în care fiecare model indică producția în conformitate cu baremele de dimensiuni și de creștere. ordinele mici sunt realizate pe deplin, divizat în mai multe partide mari - serii.
Seria - este partea minimă a comenzii, efectuate în conformitate cu mărimea și creșterea la scară (de exemplu, într-o serie de produse sunt realizate din toate dimensiunile și de creștere) în termenele convenite cu organizațiile comerciale. Numărul de produse fabricate în serie (în continuare se va face referire la o serie de valori) are o mare influență asupra cantității de muncă în pregătirea și tăierea plantelor. Pentru întreprinderea avantajos să aibă o serie de valoare ridicată, care permite utilizarea deplină a capacității echipamentului. Pentru consumatori, în serie contrar, de dorit valoare mică, ceea ce reduce probabilitatea de a întâlni oameni îmbrăcați în același mod în care acestea sunt, astfel încât valoarea seriei, în general, sunt de acord cu organizațiile comerciale. Distinge între normal și seria calculate.
Seria normale sunt numite o serie în care produsele comandate sunt tăiate din cofrajului având o înălțime optimă. Înălțimea punte optimă ar trebui să depindă nu numai de grosimea materialului și înălțimea părții de tăiere a sculei utilizate pentru podele rassekaniya, dar în primul rând pe calitatea, care trebuie să aibă o parte tăiată.
Amploarea seriei normale este determinată prin formula
În cazul în care societatea nu este în măsură să o perioadă limitată de timp pentru a face produsul într-o cantitate egală cu valoarea seriei normale, sau în cazul în care valoarea comenzii este mai mică decât seria normală, ordinea este realizată printr-o serie de decontare, în care produsele comandate sunt tăiate din punțile, având o înălțime redusă. Seria valoare estimată este determinată prin formula
unde M - debitul; T - durata de amploarea seriei; K - numărul de modele fabricate simultan pe un singur fir.
unde C - o cantitate de serie (Cn sau Cp); și - proporția de mărimea și de creștere, în aspectul, în scara ordine%. Numărul de lame în stivă pentru fiecare aspect
După valoarea calculată a seriei, determină modul în care se poate face acest lucru. În acest scop, este necesar să se cunoască numărul de lame din fiecare punte, numărul de punți pentru fiecare aspect și numărul de pachete de tăiere. Un teanc de tăiere - un set complet de componente ale produsului care sunt decupate într-o singură punte, indiferent de înălțimea de punte și numărul de cutii de tăiere într-o singură punte egal cu numărul de bucăți de seturi, care sunt utilizate pentru fabricarea de aspect podele. Pentru a calcula numărul de lame din stivă și fiecare dintre terase este mai întâi determinat numărul de produse B au fost tăiate din fiecare
Text Tidy
structura seriei, care se calculează conform formulei
unde n - numărul de seturi de tipare (de obicei, n = 2).
După determinarea numărului total de lame necesare pentru fiecare serie de aspect, și cunoscând înălțimea maximă a punții. puteți calcula numărul de punți pentru fiecare aspect
Pentru a determina volumul de lucru al producției de tăiere pentru tăierea serie de produse cuprinde programul de lucru (sub forma unui tabel) pentru tăierea produselor care prezintă o secvență de tăiere a punților Debit; modelele de dimensiuni și de creștere de seturi incluse în structura; numărul de punți și înălțimea lamelor din stivă pentru fiecare aspect; numărul total de pachete de podele pentru fiecare
planurile si planurile pentru toate seriile, iar proporția de dimensiunea de n obiecte creșteri, se taie din aspectul.
Numărul total de pachete pentru fiecare aspect pardoseli alese dizolvat de formula
în cazul în care / - durata de amploarea seriei de azi.
Pe baza programului de lucru pentru tăierea produselor la producția pregătitoare este calcularea materialului harta pentru cea mai eficientă tăiere.
Material de tăiere rațională numit utilizarea cea mai economică din suprafata utila a fluxului de material entității pentru comanda de producție.
La întreprindere primește bucăți de diferite lungimi de material. sarcina de tăiere rațională este de a calcula pentru fiecare bucată de material prin selectarea combinațiilor de pânze de diferite lungimi, astfel încât suma lungimii lor este egală cu lungimea piesei sau a fost diferită de acesta printr-un mic posibil. Nu se obține întotdeauna și rămâne porțiunea neutilizată (reziduu) după tăierea piesei de material. Lungimea reziduurilor de 15 cm pentru lână și de până la 10 cm pentru celelalte materiale incluse în fluxul real al materialului în timpul tăierii (t. E. Să fie incluse în costul produsului). Rămâne mai mult decât acestea sunt numite irațional și sunt considerate deșeuri (clapa).
resturi irationale sunt numite radicali, care nu este suficient de lung pentru o tăiere din ele produse de dimensiunile mici și creșterea gamei planificate. Aceste reziduuri rămân în greutate moartă de companie, dacă nu există nici un magazin de bunuri de larg consum, în cazul în care reziduurile iraționale pot fi reciclate.
În întreprinderi la calcularea pieselor sunt orientate în deșeuri raporturi irațional exprimate ca valoare procentuală de material tăiat (de exemplu, paltoane din lână și stofă această specificație este de 0,4% pentru căptușeală de mătase - 0,7 mătase de îmbrăcăminte - 0,4, bumbac căptușeală - 0,3, 0,9%) din piele artificială.
Calcularea bucăților de material se realizează, în cazul în care lungimea tuturor planurilor si straturi subțiri (având în vedere alocația în lungime) și schițe cunoscute deja efectuate pe web hârtie sau alte materiale.
Înainte de a calcula piesele colectate datele brute:
conform graficului de performanță de tăiere este determinată pentru calcularea numărului de punți, și înălțimea lor (numărul de lame);
în conformitate cu tipul de hartă determinată confecție și gama de materiale;
în conformitate cu bucățile de materiale de pașapoarte destinate modelului, determină lungimea bucăților de material.
Datele de intrare sunt introduse în harta de calcul a materialului, care este transmis operatorului-estimatorul.
În selectarea pieselor pentru un calcul nu este permis să se conecteze bucăți de materiale fibroase de compoziție diferită, și cu o cârpă teanc liber, vopsit și cu model natură diferită, de lățimi diferite. Permis de a combina piese de materiale pentru pardoseli, în diferite culori și diferite articole, în conformitate cu cardul de asamblare.
operator sarcină este în calculatoare de calcul această bucată de material cu toate datele brute pentru a obține înălțimea maximă a punții cu reziduuri minime.
Există două moduri de a calcula bucăți de material - manuală și automată (mașină).
Mână metoda de calcul de piese realizate de dispozitive simple de numărare, cum ar fi facturile, mașini, adăugând computere desktop. Calculul se poate face mai ușor, după atingerea masa auxiliară, care indică lungimea lamelor, de la cel mai mic și terminând cu cele mai eficiente pentru un sortiment de date și numărul de seturi de modele în layout.
Mai jos este un exemplu de lungimile pieselor din tabel auxiliar pentru calcul manual (tab. 7.5).
Tabelul constituie urmează. Lungimile indică straturi subțiri la intervale de 1 cm. Pentru fiecare lungime de bucati web sunt introduse lungime (sau părți ale acestora) egală cu suma lungimilor de două, trei, patru, etc. picturi, și anume bucăți de lungime, care pot fi calculate fără reziduuri.
Cunoscând lungimea punții lungime predeterminată (web) a piesei de material și destinat tăierii, la următoarea căutare de masă din aceasta valoare, determină lungimea rămasă și este judecat pe rationalitatea calculului. De-a lungul lungimii reziduului se determină dacă este posibil să se utilizeze reziduul pentru tăierea ulterioară.
Folosind tabelul face mai ușor de calculat, dar nu garantează o soluție optimă. Pentru a găsi că este necesar să treacă printr-o mulțime de opțiuni pentru utilizarea fiecărei piese. Metoda manuală de calcul consumatoare de timp, ca urmare a utilizării sale rămân adesea reziduurile iraționale (pierderea excesivă de material), astfel încât a fost nevoie pentru a automatiza calcul.