Acasă | Despre noi | feedback-ul
Materiale multistratificată. Sub acest titlu a fost compozitele preparate, constând din două sau mai multe straturi de filme polimerice diferite. Cu aceasta, aceste straturi formează un material substanțial inseparabile. In astfel de filme combină proprietățile componentelor polimerice diferite, și anume, o combinație de proprietăți mecanice ridicate ale unui strat cu o altă elasticitate ridicată, rezistență chimică ridicată a treia.
Cererea principală este multistrat materialele de ambalare de film de diferite substanțe, în special alimente și medicamente. Una dintre aplicațiile cele mai promițătoare ale filmelor multistrat - filmul a primit fibre și filamente bi-componente.
Există trei modalități principale de producere a filmelor multistrat:
¨ straturi compuse la capul de extrudare;
¨ în cap în sine;
¨ după ieșirea din matriță.
Cel mai comun mod de la ultimele două. Aceste metode sunt numite coextrudare. Principalele produse, obținute în procesul de coextrudare sunt filme multistrat și foi. Am dezvoltat, de asemenea, tehnologii pentru producerea de containere multistrat coextrudată, țevi, profil, și alte produse turnate. Coextrusion este utilizat pe scară largă pentru aplicarea izolației cablului multiple.
Principiul coextrudare bazat pe faptul că fiecare topitură de polimer este preparat în extruder său, iar apoi acestea sunt conectate în cap comun și unde se formează produsul, format din straturi de polimeri diferiți. O astfel de metodă se numește „două (sau mai multe) din extruder - un cap“, un exemplu de astfel de cap în Fig. 5.13. sau așa cum este prezentat în Fig. 5,48 i5.49. Este cel mai economic. În acest caz, există o sudură calitativă a două straturi și oferă rezistență compus aderență ridicată.
Această metodă avantajos preparată materiale multistratificate din polimeri similari în natura lor, cum ar fi LDPE și PP sau două mărci de un tip de polimer cu greutate moleculară diferită și distribuția maselor moleculare (cu diferite IFM). problemă de adeziune în acest caz este irelevant.
filme tubulare dublu cu un strat interior rigid și un strat moale exterior, folosind un cap de unghi este fabricat printr-o metodă așa-numita Pratt. Ambele straturi de polimer sunt formate separat și apoi sa alăturat manșon care pleacă în timpul umflării filmului (fig. 5.49).
În acele cazuri în care aderența dintre straturi este scăzut, decalajul dintre straturile de film
Fig. 5.48. Diagrama structurală a capului, oferind compusul topește din polimeri în fanta de turnare: 1 - intrare se topesc care formează stratul interior; 2 - alimentarea stratului exterior al topiturii; 3 - reglare buloane
Fig. 5,49. Construcțiile capete de extrudare pentru folii tubulare din două straturi cu straturi de sudură după matrița de formare (metoda Pratt): A - nici o prelucrare suplimentară a polimerilor; b - cu introducerea stratului intermediar topește gaz oxidant; 1 și 2 - extruderele care forțează topiturile exterioare ale polimerilor (A) și stratul interior (B); 3 - Niplu alimentarea cu aer pentru suflare a manșonului; 4 - un canal de furnizare a unui gaz oxidant
un gaz oxidant este alimentat. Acest lucru permite combinarea termoplaste substanțial diferite în structură și proprietăți, cum ar fi PE sau PA și PE și PS.
Coextrusion folosind mai multe capete de extrudere, audio și unitatea de distribuție specială (adaptor) (fig. 5.50).
Fig. 5.50. Coextrusion trei straturi de film web folosind un adaptor de alimentare (1) și capul formând un ploskoschelevoy (2)
Mai multe fluxuri de materiale din diferite extruderele alimentate simultan în adaptor, în care distribuția finală a straturilor de lățimea capului, după care materialul este alimentat în cap ploskoschelevuyu. Prin acest sistem, se poate obține o varietate de film, cu un număr de straturi la 2 la 100, inclusiv straturi de material netermostabilnyh sau adeziv, care leagă straturi de proprietăți diferite de polimeri.
Un alt mod de „două (sau mai multe) extruderului - două (sau mai multe) a capului“ furnizează un strat compus după semifabricatele din capete extruder pentru echipamente satinare așa cum este prezentat în Fig. 5.51. Această metodă este utilizată pe scară largă în izgotovleniidublirovannyh și filme compozite.
Fig. 5.51. Coextrusion material de două straturi într-un „două extrudere - două capete: 1, 5 - respectiv, principalele și suplimentare extruderelor; 2, 4 - cap ploskoschelevye; 3 - transceiver de călcat unitate cu role Dacă compoziția produselor de film multistrat, în plus față de polimeri include alte materiale (folie metalică, pânză, hârtie, etc.), aceste produse sunt numite combinate. În cazul în care constau din două straturi, apoi numit duplicat. Astfel de produse sunt preparate după cum urmează.
Extrudarea topiturii de polimer este aplicat ca un film pe un substrat în mișcare: în film foaie de hârtie, pânză, folie de aluminiu sau prefabricat din alt polimer. materialul reticulat combinat format este trecut între două role de calandru și descrierea duplicat este răcită treptat (metoda de laminare).
ochiurilor de plasă tubulară se formează în colțul aplicarea unui cap inelar ca în prepararea film suflat. Caracteristicile de design ale capului, între mandrina și matriță nu este slit decalaj, iar pe suprafața lor sunt depresiuni cilindrice în formă de canal perimetral. Când rotirea contra mandrinei și un flux de topitură al matricei începe să se suprapună, să fuzioneze și să formeze o legătură. Formată mesh cilindrice ale căror noduri sunt formate în jeturi în contact cu solul după răcire.
Furtunurile sunt intarite pe capetele de țeavă speciale. Acesta are un ansamblu de stivuire a elementelor constitutive de fibre de ranforsare sau filamente în extrudatul topit. Rotirea la o anumită viteză în direcții diferite, fibra sau filament formează un model de țesătură. Stalnoysetkoy armat Tevi polietilena (PAT) este produs folosind o tehnologie unică, SA „Stroyplastpolimer“ (Ekaterinburg). Sudarea automată continuă a armătură din sârmă de oțel Ø3 ÷ 4 cilindri cu ochiuri mm este aliniată cu extrudare. Mantaua cilindrică rezultată este alimentat continuu între matriță și mandrina capul de formare tubing și extrudatul este acoperit. Mai mult, conducta trece calibrator. De asemenea, a dezvoltat un sistem unic de conducte interne de răcire. Aceste conducte sunt bazate pe HDPE au fost mai întâi dezvoltate pentru submarine nucleare. Acum, o astfel de țeavă Ø95, 125 și 200 mm pe bază de PESD HDPE și au fost utilizate pe scară largă în regenerarea puțurilor de petrol pentru pomparea pasajelor de petrol și apă, în loc de oțel. Avantajul utilizării oțelului în locul APM: rezistența la coroziune, longevitate (până la 50 de ani), elasticitate, o presiune mai mare de lucru de până la 10 MPa (în oțel la 8 MPa).
Porous produs extrudat (umplut cu gaz) obținute prin extrudare a materialelor umplute cu gaz. În funcție de natura și cantitatea de agent de expandare tehnologie și extrudare condiții produsului pot fi preparate cu diferite cantități de pori deschiși, interconectate și închise, au o densitate diferită. Modul de extrudare astfel încât primul polimer este topit, agent de expandare și apoi extins. Presiunea gazului este mai mică decât presiunea topiturii înainte de a intra in capul de formare.
Al doilea proces de producere a produselor extrudate umplute cu gaz - saturația polimerului topit cu un gaz inert (de exemplu, freonul) alimentat sub presiune ridicată (20 ÷ 40 MPa) prin canalele de cilindru. se topesc de spumare se produce imediat după ieșirea din capul de formare. În producția de foi de polistiren expandat folosite două etape de extrudare. În al doilea extruder, topitura este răcită și structura.