Diferența dintre invertor de sudare și transformatorul de sudură
Diferența dintre invertor de sudare și transformatorul de sudură
Sudarea invertor - este modern și bine, dacă numai pentru că puterea de care avea nevoie de aproape două ori mai mult decât o mașină convențională de sudură. Sudarea invertor - un dispozitiv transformatele curent alternativ de intrare la DC, apoi tranzistor printr-un curent constant este convertit în taste alternând cu o frecvență mai mare de 50 kHz și este alimentat la o înaltă frecvență de sudura transformator cu indreptare ulterioară. Sistemul de control folosind feedback-ul generează caracteristici de ieșire ideale pentru orice proces de sudură. invertoare de sudura sunt cele mai moderne sursa de alimentare de sudare. Spre deosebire de transformatoare de sudura si redresoare, invertoare nu au nici un transformator de putere. invertor de sudura de lucru bazat pe principiul defazaj (inversare) a tensiunii, implementat electronic, printr-un circuit de microprocesor, cu un câștig pokaskadnym curent (de obicei, un microprocesor de tip IGBT). Datorită aplicării acestui principiu este posibil să se obțină o gamă largă de caracteristici curent-tensiune - de la suia abrupt scufundare - cu o curbă de curent foarte buna, abaterile de care sunt reduse la nivelul de zecimi de procente, ceea ce permite obținerea de sudare de înaltă calitate. Datorită frecvenței ridicate, greutatea și dimensiunile transformatorului de putere este redusă de mai multe ori comparativ cu aparate de sudură convenționale (transformatoare). De exemplu, un transformator de sudura 160A convențional cântărește 18 kg, în timp ce sudura invertorul transformator de putere 160A cântărește doar 0,25 kg, iar dimensiunea puțin mai mult decât un pachet de țigări. Revenind la circuitul generatorului de înaltă frecvență se extinde domeniul de aplicare al sursei de alimentare invertor și permite utilizarea de aproape orice metodă de sudare cu arc electric și pentru tăiere cu plasmă. Datorită greutății reduse, invertoare de mică putere sunt foarte promițătoare pentru a fi utilizate în timpul instalării metalului critice și conducte pentru îmbinări sudate în cazul în care cereri mai mari și condiții de funcționare nu permit utilizarea echipamentelor industriale greoaie proiectat pentru a funcționa în condiții de atelier. invertoare puternice pot crea o sisteme de sudura de tip industrial pentru orice tip de sudare cu arc electric, construit într-o manieră modulară - printr-o sursă de curent. Toate invertoarele sunt ajustarea lină a curentului de sudare, și un circuit digital cu microprocesor și permite introducerea de celule de memorie care stochează aranja mai multe dintre condițiile de sudare cele mai frecvent utilizate. Plusuri invertor de aparate de sudură cu greutate redusă (5.10 kg) și dimensiuni modeste sudura invertoare permit sudarea, ușor se deplasează cu aparatul. Sudarea eficiență invertor depășește 90%, iar sosFi valoare apropiată de 1, astfel încât aproape toate din energia electrică consumată de acest dispozitiv este eliberat pe arc. Invertorul nu are transformator de putere si deci fara pierderi interne de inversare de fier, pentru bobine de încălzire în timpul domeniile lor de interacțiune electromagnetice, pe partea de admisie de inducție electromagnetică shunt de reglare - care este eficiența invertor pur și simplu nu este comparabil cu randamentul unui transformator de sudura convențională sau redresor. Astfel, sudarea cu electrod de 3 mm în diametru aparat convențional nu consumă mai puțin de 6-7 kW, și chiar invertorul cel mai simplu nu este mai mare de 4 kW. Stabil DC. Bucătari orice semn de electrod toate metalele. Control microprocesor al invertorului de sudură oferă un feedback stabil curent și arc de tensiune cu parametrii de ieșire ai dispozitivului - când contactul arcului dispozitivului generează un impuls de curent suplimentar (așa-numitul „hot start“) și curent de scurt circuit de sudură este imediat oprit - adică „înghețării“ electrodului este aproape imposibil. invertor de sudare are mult mai largă decât aparatele convenționale, domeniul de reglare a curentului de sudare, care este deosebit de important atunci când electrozii de sudură subțiri (diametru de 1,6 sau 2 mm) - arc la curenți slabi „whispering“ fără pulverizare - fără sudură, și unul plăcere. În ceea ce privește costul de invertoare de sudura, acesta este destul de o lungă perioadă de timp, și fără implicarea producătorilor din China, este foarte apropiat de costul de mașini de sudură tradiționale, cu atât mai mult că prețurile de telefoane obișnuite sunt, de asemenea, pe site-ul nu sunt în valoare - astfel încât diferența de preț este bine-meritata.
Dezavantajele invertor aparate de sudură
Dusty. Aparate invertor frică de praf în condiții de praf poate să nu reușească. Este imposibil de a produce tăierea metalului. Dorința de a tăia o bucată groasă de structuri metalice, cum ar fi transportul feroviar, nu coincid întotdeauna cu capacitățile dispozitivului. Mai mult decât atât, tăierea unui astfel de „sudor“ încearcă rapid și dispozitivul releu termic pur și simplu nu are timp să reacționeze la o astfel de supraîncărcare. Ca urmare, modulul costisitor I.G.B.T. - „inima“ a mașinii, nu înainte de aparatul se închide în sine. manipularea neglijentă a mașinii. Circuit cu microprocesor previne șocuri puternice, cade. tensiunea de linie joasă. În cazul în care tensiunea scade sub 180V, de obicei dispozitiv proprietar de origine continuă să se aștepte ca el să lucreze în mod eficient, fără să realizeze că tensiunea ca prea mică.