Aparatul începe cu o instalație de șapă, care, la rândul lor, sunt de două feluri. Prima șapa - umed, sunt realizate din diverse soluții, cum ar fi mortar de ciment-nisip, nivelare sau amestecuri uscate. Al doilea tip de cravată - uscat, în caz contrar acestea se numesc echipe legături. De obicei, un cuplaj realizat dintr-o suspensie de ciment-nisip pentru tehnologia umedă astfel șapa se usucă în medie de 45 de zile. Folosind tehnologii moderne, cum ar fi șapa semiuscat gata se amestecă sau se scurtează uscarea completă la aproximativ 10-15 zile. Tehnologia șapa uscată este mai eficientă și uscare mai rapidă decât metodele convenționale. Acesta nu este încă atât de comună, dar în fiecare an, din ce în ce în curs de implementare în construcția de case noi și reparații la clădiri vechi.
Dar, în ciuda distribuției sale mici, tehnologia sapa uscata nu este nou, constructorii sovietici a folosit principiu etaje Sedimente prefabricat acum 30-40 ani mai mult, într-un moment în care țara este masiv construit aceleași case din panouri. Acest principiu șapa în ultimii ani a fost dezvoltarea unui nou poftă de mâncare, datorită, în parte la companii precum OPTIROC si KNAUF, care au dezvoltat un sistem complex de materiale pentru sapa uscata.
Principiul șapă uscat
Aparatul începe cu șapei uscat strat de acoperire dale de beton de rambleu uscat. Deasupra acestui strat stivuite foi de material rezistent, care sunt de fapt șapei uscat. Pe aceste plăci și acolo de montare o pardoseală de finisare. Șapa uscată dispozitivului se poate face nu numai pe placa de beton, dar, de asemenea, pe grinzi de podea.
În funcție de cerințele de podea și este dotat cu numărul de straturi și a materialelor utilizate pot varia.
Avantajele șape uscat
Mulți experți aleg acest mod de podeaua dispozitivului. Și de ce? Răspunsul se află în titlu - sapa uscat. Aparatul procedeu uscat se obține evitarea imobilizării șape umed legate de ciment-nisip mortar sau alte amestecuri șapei. Acest lucru reduce costurile forței de muncă, calendarul lucrărilor de construcții. În plus, sapa uscata poate fi stabilită în acele zone în care există modele sunt posibile restricții de transport. De asemenea, această tehnologie dispozitiv de podea asigură o bună izolare termică și protecție împotriva zgomotului.
șapa uscată este selectată atunci când:
- Este necesar să se reconstruiască etajele în camerele situate în casele de clădiri vechi, în special în cele în care baza este făcută din lemn. Această metodă sapa reduce sarcina pe structura de susținere.
- Este necesar să se efectueze lucrări pe dispozitivul șapa într-un timp scurt.
- În timpul iernii, atunci când nu se poate folosi modurile sapelor traditionale.
- Trebuie să instalați un sistem de pardoseli calde, cu podele din lemn.
Porniți dispozitivul de sapa uscat poate fi numai după electrice, instalații sanitare și de finisare. În momentul în care legăturile de dispozitiv trebuie să fie, de asemenea, pregătite pentru sistemul de încălzire și de alimentare cu apă.
Tehnologia șapă uscată
pregatirea substratului
Aparatură șapelor uscate, ca orice altă cravată începe cu pregătirea unei baze. Trebuie să demonteze mai întâi parchetul vechi. baza Purificare toate fisuri, găuri și golurile dintre dale de pardoseală, depresiunile de montare și soluția gropilor trebuie sigilate. Acest lucru necesită utilizarea de mortar de ciment-nisip nu cu grad mai mic de ciment 100-150.
Construirea unui strat barieră de umiditate
Această etapă este foarte importantă atunci când dispozitivul șipcile de uscat, deoarece problema principală pentru ei - frica de umiditate. În plus, scurgerile de păstăi doar dăunătoare pentru legăturile făcute de tehnologie uscată. Trebuie avut în vedere faptul că în timpul unei scurgeri de apă de urgență, șapei nu va proteja planseului, ele se umfla si strica finisajul. De aceea, atunci când se aplică șipcile uscate, pentru producerea stratului parovlagoizolyatsionnogo de instalare sapei, care poate proteja rambleu uscat de umiditate, care apare în mod inevitabil, la contactul cu podele placă de beton. S-ar părea, de ce ar trebui umezeala din placa de beton? Cauzele umidității sunt două, primul - este penetrarea spațiului în aval, iar al doilea - o selecție a mai umiditate a plăcii de beton, care la rândul său le primește de la perete.
rambleu uscat Benchmark
Pe pereții camerei trebuie să setați nivelul la care va fi umplerea amestecului uscat. Acest lucru se poate face cu un laser sau nivel hidraulic. Această distanță de peretele de fund la nivelul trebuie să fie izolat și de umiditate și abur, se face cu ajutorul unui film de polietilenă. In mod specific de film tăiate nu este necesar, prin simpla stabilire a bazei de polietilenă, trebuie făcută cu suprapuneri pe perete, astfel încât filmul a fost mai mare decât nivelul de 15-25 centimetri.
Pentru a crea un strat barieră de umiditate în încăperi cu pardoseli din beton folosesc adesea rezistență obișnuită folie de polietilenă de 200-250 microni pentru pardoseli d erevyannyh hârtie pergaminată mai bine potrivite, hârtie bituminate sau materiale speciale moderne, cum ar fi „Svetofol“, „Yutafol H“ etc. .
Crearea strat de izolare acustică
Pentru a compensa efectele de dilatare termică la legăturile de dispozitiv necesare pentru a lăsa decalaje între structura și pereții, o lățime de aproximativ 8 sau 10 mm. Acest decalaj este necesar să se stabilească de izolare fonica pentru a evita așa-numitele poduri de sunet. În acest scop utilizează în general o bandă de sticlă sau minerale urme de lână M75 sau M100, spuma sau alte materiale similare.
Umplerea stratului uscat
Următoarea etapă - o umplutură de material sub formă de particule uscate, care creează o suprafață netedă pentru gips pardoseli șapei și îmbunătățește proprietățile de izolare și de absorbție acustică a întregii structuri. proces rambleu este destul de simplu - materialul este plasat pe o folie de polietilenă și distribuit uniform pe întreaga suprafață a stratului de bază pe perete.
Ca un aparat pentru umplerea unei sape uscate utilizate materiale optim aspect granulat, cu o compoziție care asigură un proiect minim, fluiditate bună, porozitate ridicată și higroscopicitate redusă. În plus, ei au o compoziție minerală, care protejează podeaua de foc. Este posibil să se utilizeze perlit expandat, expandat cernerea producția de argilă, zgură granulată fin, silice și nisipuri silicioase și alte materiale similare sub formă de particule anorganice.
Grosimea stratului vrac este direct dependentă de calitatea bazei, mai neregularităților, mai materialul necesar. În plus, grosimea substratului afectat de prezența utilităților și a altor comunicări. De regulă, grosimea stratului de material sub formă de particule este de 30-50 mm, dar în unele cazuri, există necesitatea de a crește stratul. Dacă grosimea acestui strat este mai mare de 60 mm, șapa uscată trebuie întărite plăci suplimentare strat.
Dacă sapei suficient de buna si nu necesita aliniere suplimentară, în locul materialului în vrac pot fi utilizate plăci de polistiren extrudat, care sunt plasate aproape unul de celălalt.
plăci de polistiren, în unele cazuri, utilizate în plus față de umplutura uscată, acestea cresc căldura și podeaua de izolare fonica. Dacă utilizați vată minerală sau de sticlă și spumă de polistiren, înainte de a fi pus pe necesitatea de a reduce plăci mici, iar în cursul lucrărilor necesare pentru a se asigura că marginile acestor plăci se potrivesc perfect împreună. De-a lungul zidurilor în jurul perimetrului camerei pentru a pune banda de margine.
foi Montare de sapa uscata
Dacă utilizați izolația de umplere, apoi stivuire foile este necesar să se înceapă de la ușă. Acest lucru este de a se asigura că lucrătorii în procesul de stabilire nu a mers înapoi și suprafață înapoi doar pe căptușită. Dacă se utilizează panouri izolante, atunci ai nevoie pentru a începe să lucreze pe peretele opus ușii.
Șapă uscată din PAL (PAL), placaj rezistent la apa, limba si structura orientata PAL uluc (OSB), foi de gips (GVLV), astfel, utilizat ca material de dimensiuni normale și reduse.
Acum, producătorii au început să producă podea de beton prefabricate, care constau din foi lipite împreună de ghips și combinate prefabricate cu un strat suplimentar de spumă de polistiren.
uscat Tehnologia de stabilire a legăturilor depinde de materialul ales. Unul sau două straturi sunt ferm legate unul cu altul prin intermediul unor șuruburi sau adeziv, materialele suprapuse, cum ar fi foi de gips sklepnye rezistente la fabrica de umiditate, cu o relativă decalate reciproc în două direcții, placaj, plăci aglomerate și alte materiale foaie. Format în timpul cusături shpaklyuyut de instalare și lustruit. După aceea, întreaga suprafață este acoperită cu bitum de impermeabilizare.
Dispozitivul poate fi considerat sapa uscat finalizat, este timpul pentru a începe de stabilire a unei acoperiri de pardoseală. Cu toate acestea, alegerea acestei metode unitatea de bază, este necesar să se ia în considerare faptul că nu este potrivit pentru toate tipurile de pardoseli. Dacă încă nu ați decis cu privire la alegerea de parchet, este mai bine să folosiți un dispozitiv de șapă semi-uscată, este perfect pentru orice stabilire acoperire de podea, iar compania „Ekspressstyazhka“ a efectua toate activitățile în mod eficient și rapid.