»Acasa» Descriere »Efectuarea de spumă
Unul dintre factorii cruciali care afectează formarea spumei de polistiren este calitatea materiilor prime și durata de stocare a acestuia. Materiile prime de mai sus, spumarea mai lung și mai dificil de a atinge densitatea dorită de granule de spumă. Materii prime producătorilor interni sunt adesea diferite de componentele de materii prime importate de diferite dimensiuni de pelete.
2. Perlele pre-expandat
- Turn de pre-expandor.
- Încărcați cantitatea necesară de peleți de polistiren.
- Servim perechi.
- Prin geamul în controlul ușii pre-extinderea procesului de spumare.
- aprovizionare cu abur este oprită atunci când granulele necesare nivel.
- Noi descarce granulele expandate
3. se usucă granulele de spumă
- Apăsați butonul, și transporta granulele expandate în uscător cu aer cald.
- Promovează granule uscate prin sistem pneumatic în containere repaus timp de 12 ore.
4. blocuri de polistiren Bake
- Se încarcă granulele mature prin supapele de încărcare într-o formă de bloc.
- Realizăm de evacuare.
- Servim perechi.
- Rezistă pelete sub presiune ceva timp, în funcție de marca de spumă la cuptor.
- Depresurizat.
- formă bloc Răcit.
- Unload bloc finit - sub formă de unitate de perete deschis și îl împinge pe împingător lui pneumatice.
5. Rezista blocuri de polistiren
- Blocuri din polistiren după forma de bloc stocate într-o parte separată a magazinului, în scopul de a reduce umiditatea și eliminarea tensiunilor interne care rezultă în timpul turnării.
6. Se taie blocuri de polistiren foi
- Scufundați unitatea de pe căruciorul mașinii pentru tăiere orizontală.
- Mutați transportul la unitatea prin cadrul mașinii verticale cu fixat pe ea de tăiere corzile.
- Scoateți din aparat, gata de a utiliza foi de polistiren expandat.
- Scufundați teancul de coli pe mașină pentru tăiere verticală.
- Noi transporta foi de despărțire și împărțirea în bucăți (atunci când este necesar)
- Scoateți din mașină și depozitare de foi de polistiren expandat gata.
7. însemnări de prelucrare
- Se încarcă tunderea polistiren într-un concasor. Măcinat la fracțiunea necesară a sistemului pneumatic de polistiren este furnizat în buncăr. în care un raport de 1: 8 este amestecat cu granule primare spumate și reutilizate.
Aparatul de-al doilea expansion
Preexpandare sigilate acțiune periodică agenții în care aburul este furnizat sub presiune și la t = 104 ... 108 ° C, vine în două versiuni: standard, VP-03
și încălzit VP-04
Puteți utiliza energie electrică, gaz sau motorină cazane de abur industrial.
Folosit pentru a stoca abur generat de generatorul de abur.
Designul special al rotorului nu distruge miez de spumă.
Spumă de materii prime furnizate în buncăr alocat pentru el.
Este utilizat în fabricarea mărcilor de spumă de formare a 15 reduce greutatea de 1 metru cub granule de spumă 8- la 9 kg.
materii prime spumat cu activator spumantul pe rezistența evacuate din agentul de pre-suflare și intră în uscător. Acolo folosind un impact cu aer cald are loc accelerat vysy-Haniyeh și stabilizarea granulelor. După aceea, pelete pos-mut în buncăr de distribuție de răcire alocat pentru fiecare brand.
Timpul de staționare în uscător:
4-6 min.
Expunerea după uscătoare
4-8 ore
Expunerea fără uscare 12-24 ore
extrase Bunker - distributie
Volumul camerei de uscare corespunde volumului de pre-expander pentru trecerea prin ea de granule de spumă. În continuare vylozhivanie depinde de materia primă utilizată, temperatura camerei, volumul produselor.
Furnizat volum diferit (la 5 la 20 m3) de mai multe tipuri de materiale. Numărul și volumul de pubele sunt direct dependente de înălțimea tavanului în cameră, diversitatea produse branduri, capacitatea liniei în 1 schimbare.
materie primă în vârstă este alimentat într-o formă de bloc de un ventilator și instalați Waku-umirovaniya.
La umplerea unei matrițe bloc este realizată, disponibilitatea și evacuând apoi începe cu abur. Granulele sunt ținute sub presiune, Niemi anumită perioadă de timp, în funcție de marca de copt. În continuare se accelerată răcirea unității în formă de bloc și evacuarea pneumatic finit.
Materia primă sub formă de bloc este alimentat dintr-un anumit buncăr.
Viteza de alimentare este reglată de o barieră de conducte-kami la puterea ventilatorului Registered și instalație de vid.
formă bloc ciclică gated căptușite în interior inoxidabil adeziune exclus-chaet, rezista cu ușurință presiune generată în timpul sinterizare marca 50 într-un proces discontinuu utilizează ventil pneumatic la deschiderea blocului dostavaniya și INDICA numai ușă membru un capăt, ejecție are loc cu ajutorul unui pneumatic împingător și folie de-gunoi. Costul compresorului depinde de volumul (100 l, 400 litri) și este determinată de forma blocului specific.
Costul unui bloc de formular depinde de dimensiunea sa:
UTSIP 1230 (1200h2400h600)
UTSIP 3030 (1000h3000h600).
Crearea unui volum suficient de vid permite creșterea productivității și a îmbunătăți calitatea de blocuri de spumă turnate.
Generatorul de abur trebuie să producă abur în cantitatea necesară și, respectiv stvuyuschem presiune. Volumul de antrenare cu abur (la o presiune de 6 atm.) Trebuie să fie de cel puțin 2 ori mai mare decât volumul de lucru al matriței blocului. Încălzirea acumulator abur prevede eliminarea scurgerilor de răcire și abur.
Blocuri de spumă stirenică skla-diruyutsya în gestionarea liber, în scopul de a reduce umiditatea și eliminarea tensiunilor interne.