Atunci când funcționează pompa cu încălcarea regulilor de exploatare și căderile de echipamente depășite apar. Același echipament poate fi deteriorat din cauza duratei de funcționare.
Ideal - pentru a înlocui o pompă centrifugă rupt cu un nou sau predați-l la un centru de service, în cazul în care eșecul este neglijabil. Dar nu este accesibil pentru toată lumea. Multe pompe sunt reparate în mod independent, pentru economii financiare.
1 Regulile de funcționare a pompelor centrifuge
Datorită fiabilității dispozitivelor centrifugale nevoia de reparații și întreținere este rară. Defecțiunile apar din cauza nerespectării regulilor de serviciu. Aceste reguli includ:
- aparatul funcționează numai cu lichid. Etanșare de rulare uscat se uzeaza;
- nici un mecanism de nefuncționare. În lipsa cererii în aparat, acesta trebuie să fie executați o dată pe lună. ax simplu prelungit oxidat;
- unitate este folosită la temperatura de zero. Funcționarea la cablurile reci la înghețarea lichidului și deteriorarea unității;
- funcționarea în modul standard. Funcționarea este la un feed medie care nu depășește indicele de eficiență maximă;
- Glandele de serviciu în timp util. În absența dispozitivului arborelui de unsoare eșuează.
1.1 Defecțiunile pompelor centrifuge și eliminarea acestora
Pe motive de eroare este cauza eșecului.
Aparate de pompe centrifuge
Simptome Rezolvarea problemelor:
- După pornirea dispozitivului nu livrează apă. cauzează ruperea în acest caz poate fi: unitatea de pornire greșită (pentru a îndepărta aerul este necesară după îndepărtarea dispozitivului de resetare); viteza roții mică (pentru a elimina frecventa rupere este crescută); pe unitatea nu este închisă de colectare a aerului (în valoare de colectare a aerului aproape); înfundare primirea supapei (supapă pentru îndepărtarea curățat); slăbirea glandei (pentru a elimina de a strânge glanda).
- Dispozitivul funcționează conectat, arborele nu se rotește. Cauzele de eșec sunt: dispozitiv de blocare datorită unui timp îndelungat de mers în gol (pentru arborele de derulare reparații cu o șurubelniță sau în funcție manual de putere); corp strain intra in canalul de curgere a pompei centrifuge (după îndepărtarea cohleei este îndepărtat un obiect străin, și un set de filtre); problematică alimentat de energie electrică (verificați consumul de conectare și coincidență și puterea nominală).
- Aparatul nu pornește. Motivul pentru acest eșec poate fi topit sau arderea siguranței înfășurării (este necesară înlocuirea pentru dispozitivele de reparații).
- Zgomot în timpul funcționării. Motivele pentru acest tip de daune pot fi puține: aparatul este umplut cu aer (aer și trageți setul descărcător); nivelul de lichid este sub nivelul de aspirație (inferioare).
- Dispozitiv de lucru este însoțit de vibrații. Dispozitiv de fixare-Cauză slabă (dispozitiv atașați), un lagăr pompei centrifuge uzate (lagăr trebuie înlocuit).
- Rulmenți fierbinți. Motivul pentru arborele rău continuu și dispozitivul de centrare (face alinierea).
- Creșterea presiunii asupra producției aparatului. Cauza de distrugere de mare viteză (reduce viteza sau cultură și deplasează rotorul).
- Consum mare de energie. Aceasta a provocat din cauza unui fluid de înaltă densitate (schimbat la un motor mai puternic); rezistență ridicată a sistemului (pentru reparații este necesară pentru a închide robinetul de pe furtunul de refulare).
- Nici un aparat de transport. Aceasta se produce din cauza aerului care intră prin etanșarea în sistem (este necesar pentru a strânge garnituri, pentru a dezactiva dispozitivul și crește la nivelul lichidului normal din unitate); Acceptarea sau supapa de contaminare a tubului de aspirare (pentru a elimina necesitatea de a dezasambla ansamblul supapă pentru curățare).
- Nivelul de zgomot ridicat la pornire a pompei centrifuge. Motivul-lipsa de lubrifiere (lubrificați mașina); nu elemente de fixare de calitate (ferm atașat la fundație); aerul intră în dispozitivul (opriți dispozitivul și-l umple din nou cu lichid); presiune slabă (personaliza funcționarea dispozitivului).
- După începerea protecției motorului porniți. Motivul pentru energie electrică (eliminând problema rezistenței în faza de sol).
2 dispozitive de reparare scurt-circuit de tip centrifugal
Secvența de măsuri de întreținere este după cum urmează:
- spălate în afara incintei;
- Dispozitiv dezasamblată;
- piesele sunt inspectate, spălate și curățate;
- detalii eliminate, reparat sau înlocuit;
- Piesele sunt finalizate;
- aparate merge;
- Este rodat și testate;
- corp de culoare.
2.1 Repararea și prevenirea defectării pompelor centrifuge
Orice pompă centrifugă necesită îngrijire și meticulozitate în repararea din cauza complexității desenului sau modelului. Regula de bază de reparații - este oprit aparatul din priză înainte de a începe. repararea etapa a pompei centrifuge este format din astfel de elemente:
reparații profesionale pompe centrifuge industriale
- înainte de a repara aparatul, acesta trebuie să fie demontat. Dezasamblarea se efectuează cu îndepărtarea corpului dispozitivului. După demontarea pompei centrifuge cu mâinile ar trebui să fie examinate;
- inspecție și contorizare decalaj piese și ansamblul rotor de etanșare;
- înlocuirea lagărelor;
- ax verificat pentru prezența rugozității și fisuri. În identificarea schimbarea ei;
- contorizarea locuințelor pentru prezența anormalitate;
Aceste activități sunt realizate în scopul de a menține unitatea în stare bună, astfel încât frecvența de reparații este timpul la 4500 ore.
Pentru exploatarea globală a reparații la 26.000 de ore necesare pentru a face o astfel de manipulare:
- schimbare ax;
- schimba garniturile inelare, bucșe;
- înlocuirea secțiune a mașinii;
- testa instalația hidraulică.
Reparatie pompe centrifuge și sarcina lor de întreținere dificilă, așa că, dacă este îndeplinită există probleme. Aceste dificultăți se numără:
- Realizarea de fotografii ambreiaj. Pentru a efectua procedura, trebuie să înrola ajutorul stripper;
- îndepărtând flanșa de presiune;
- fotografierea inserțiilor;
- analiza lagărelor;
- mânca Rotoare.
Măcinarea rotorul
După repararea și înlocuirea componentelor esențiale necesare pentru asamblarea dispozitivului. secvența de asamblare este după cum urmează:
- Verificarea și pregătirea componentelor care vor fi instalate.
- electromotor la locurile de desfășurare a acestora.
- Șlefuire și locații pentru piese de schimb măcinare.
- Prin utilizarea cheie diatermic și șurubul de fixare forței de conformitate strânse.
- Pe axul rotorului sunt asamblate, după jocul axial.
- În ceea ce privește perpendicularitatea feței de capăt al discului set de descărcare.
După mecanismul de reparare este testat pe un stand special. Testul constă dintr-un număr de puncte:
- pornirea și oprirea intermitentă;
- Aparate de încălzire;
- modul de operare de testare.
Pentru termen scurt, cu o durată de aproximativ trei minute de lubrifiere rulment verificat este o citire corectă și rotirea corectă a rotorului.
Aparate de Încălzit proiectat pentru utilizarea cu lichide fierbinți.
În modul de funcționare de testare include un motor electric, supapa este deschisă pentru a realiza întregul dispozitiv de viteză rula în timp de două ore.
Pentru lungă ar trebui să fie periodic dat unitatea pentru lucrările de întreținere programate, sau să o facă. Această acțiune va determina o scădere a numărului de avarii. Și de a face reparații în timp util, dispozitivul va dura pentru o lungă perioadă de timp.