Peskobeton - materiale moderne de construcție versatil. Este un amestec complex de pulbere uscată, care este utilizat în construcții. Acesta este preparat prin metode industriale, în mod direct în timpul funcționării se diluează cu apă. Numai că soluția rezultată este plasată în strat uniform subțire, ascunde toate defectele suprafeței tratate. Soluția se întărește în timp și devine ca o piatră.
Compoziție peskobeton neutră este următoarea:
- nisip fin, râu, spălate;
- Portland;
- mare de nisip (3 mm fracție);
- uneori - granit sau granit de screening criblură;
- plastifiant (nu întotdeauna).
proporții Peskobeton depind de marca. Într-un beton mai durabil este mai mare. Se folosește nisip foarte fin. Este o treime din amestecul total. O altă treime - este ciment, numărul rămas de plastifianți ocupate sau alți aditivi.
Plastifianții sunt prezente în compoziția de beton nisip de toate gradele, cu puține excepții, ca, de exemplu, chips-uri de granit - doar ocazional. La schimbarea proporțiilor componentelor peskobeton, iar celelalte caracteristici sunt: rezistență, durabilitate și îngheț, rezistent la apă.
producția de șapă
Datorită calităților sale pozitive (este-îngheț vysokoprochen, impermeabil, rezistent la schimbări bruște de temperatură, ieftin) peskobeton utilizat pe scară largă pentru șapă și fundații.
Ceea ce sapa bun etaj al materialului în cauză:
- în timpul turnării a fluidului în amestec, prin urmare, de lucru cu o soluție;
- nu este nevoie de echipamente de vibrații;
- krupnofraktsionny ca nisipul, căderile de soluție;
- astfel de pardoseli puteți aranja în orice incinte, inclusiv rezidențiale, deoarece materialul este inofensiv pentru sănătate;
- după turnare și uscarea podelei este deja posibil să funcționeze, nu necesită o atenție suplimentară în sine - alinierea sau utilizarea altor soluții.
Procesul de șapă poate fi împărțit în trei etape.
La început, pentru a inspecta baza cu atenție: nu există fisuri sau alte defecte, și de a elimina defectele. De asemenea, sigiliu cusături. După aceea, restabilirea purității: îndepărtarea resturilor, urme de vopsea vechi, etc. Asigurați-vă că pentru a instala balize, fără această suprafață nu este plat.
Acum trebuie să pregătim o soluție. Are nevoie de peskobeton M300. Într-un recipient adecvat, umplut cu apă, amestecul este turnat în ea (și nu invers, sau face fără bulgări). Amestecul a fost luat la rata de 1 kg la 0,16 litri. construirea de apă și se agită cu un mixer. Două ore mai târziu, o soluție poate lucra.
Soluția preparată se întinde pe suprafața cu o spatulă. Trebuie să încercăm să facem șapă, la un moment dat. Cel mai bine este să funcționeze la temperaturi de peste +5 grade. Cel puțin 48 de ore este necesară pentru soluție temeinică întărire. În acest timp el devine duritate de marcă și oferă o suprafață perfect netedă.
Un amestec de 1 m 2 șapei
Toate calculele se fac ținând cont de baza ideală. Indicele principal - grosimea unei egalități viitoare. La 1 metru pătrat va avea nevoie de 18-20 kg peskobeton în cazul în care grosimea sapa este de 1 cm.
Pe această bază, este posibil să se calculeze debitul pentru amestecul de spațiul real. De exemplu, pentru un apartament cu contorul de 100 mp. 180 metri nevoie amestec saci de 50 kg, sau 9 tone.
Suma exactă poate fi calculată pe baza mărcii, și condiția suprafeței (dacă nu trebuie să-l alinieze).
Dacă aveți de gând să echipeze încălzire prin pardoseală (apă sau electrice), sunt de asemenea posibile erori în calcule. podea grosime șapa în acest caz - cel puțin 4-5 centimetri, apoi pleacă de la 70 la la 80 kg amestec uscat pe metru pătrat.
Despre timbre peskobeton
Există marca M300, M200, M150 și M100. Calitatea acestor materiale, ceea ce permite aplicarea de straturi foarte subțiri, cu suprafețe de aliniere (pardoseli, tavane, pereți).
Mai puțin robust decât M300, dar, cu toate acestea, de asemenea, un amestec de calitate utilizat pentru producerea de sape în spațiile interne convenționale.
amestec M100 este utilizat în mod obișnuit, atunci când tencuire. Este mai puțin durabil decât altele, poate permite umezelii.
M150 este utilizat pentru repararea fațadelor, uneori, pentru echipamente de zidărie și sape. Dintre avantajele materialului - ușurința și preț scăzut.
Peskobeton M200 și M 250 este utilizat în echipamentul de pardoseala si sapa in interior. Compoziția este nisip de siliciu, și, prin urmare, să limiteze posibilele creșteri de sarcină.
Există marca M500, dar nu este utilizat în construcția de locuințe private, este destinat în primul rând pentru instalațiile industriale.
Dar peskobeton M300 - cel mai mult în cererea de pe piața construcțiilor. Înaltă rezistență și material durabil, utilizat pentru construirea de structuri de beton, pavaje dispozitiv fundații, scări din beton etc. Fabricarea de argilă expandată și
Dezavantaje le desemnăm grad lung (28 zile) de uscare, timp de uscare lung: 1 centimetru de 7 zile (iar stratul poate fi de 3-4 cm), iar unele rugozitate de suprafață, care, totuși, să fie ușor de fixat cu ajutorul pastei de ciment. Aceasta este, utilizarea sapei pentru acțiuni suplimentare pe ea, poate, aproximativ o lună.
Avantajul este mult mai mare. In primul rand, M300 nu se întâmplă contracție după uscare, deoarece fracția mare este prezentă în soluție. O calitate importantă a podelei - că nu se corodează, nu trece apa, rezistent la foc, nu se tem de schimbările de temperatură, mai puțin de auto-nivelare podea (conform calculelor experților - de patru ori).
Peskobeton mâinile proprii
Dacă se dorește sau este necesar, se poate prepara un amestec de nisip din beton M300 mâini.
Aveti nevoie de ciment Portland M500, nisip și apă. Proporțiile sunt după cum urmează: 3,5 kg de ciment necesar pentru a lua una galeata de nisip și 2,3 litri de apă.
În cazul în care stratul intermediar să fie prevăzut cu o grosime mai mare de 3 cm, argilă expandată trebuie adăugat într-o proporție de 1 la 2. Amestecul astfel facilitat, stivuire devine mai ieftină și rezistența șape nu scade. Întărirea legăturilor va ajuta la prevenirea crăparea soluția uscată.