Uleiuri tehnice, în comparație cu alte substanțe organice, consumate mult mai puțin, cu toate acestea, impactul negativ legat de natura deșeurilor nu ar trebui să fie subestimată, deoarece este cea mai comună sursă de poluare de om.
Este suficient să spunem că cantitatea de gaze de evacuare resursele sale de petrol, se toarnă pe sol sau în apă, un ordin de mărime mai mult decât atât eliberată în mediu ca urmare a unor accidente în timpul producției, transportului și prelucrării.
În plus, din cauza costului ridicat al lubrifianților minerale lichide pe ordinea de zi este întrebarea dacă acestea ar trebui să fie de cel puțin o recuperare parțială. Astfel, utilizarea în continuare a uleiului reciclat este considerată ca fiind o practică promițătoare în cursul vieții noastre.
Judecător pentru tine. În timpul reproducerii ulei petrecut o treime din energia care este cheltuit pentru producția primară. Iar pentru sintetizarea de litri de ulei tehnic bun trebuie 67,2 litri de ulei și doar 1,6 l rasfatata de ulei. litru în plus astfel de uleiuri, în combustibil prelucrat, dă aproximativ 40 MJ de căldură.
Domeniul de aplicare de uleiuri industriale
uleiuri industriale Folosit cu aditivi ca un lubrifiant (pentru a reduce frecarea în mecanismul), elementul funcțional (sisteme hidraulice) și agentul de răcire (în inginerie termică) peste tot, deoarece acest lucru, deoarece acestea sunt indispensabile.
Uleiul nu poate fi utilizat pe termen nelimitat. Există standarde pentru condițiile și termenii de funcționare, care stabilesc criteriile de vâscozitate acceptabilă, contaminarea așchiile metalice și alte impurități străine de lucru. Dacă acestea sunt depășite, uleiul este considerat a fi inutilizabile devine inutilă și trebuie colectate și eliminate, iar apoi din nou aplicate, de preferință, în mod repetat.
Din punctul de vedere al experților, cifra de afaceri anuală mondială a uleiului secundar este de 1,5 miliarde de litri. Produsul reciclat este fie obiectivele inițiale, fie în cealaltă direcție.
Astfel, au vizitat manual uleiul de transmisie poate fi recuperată, se realizează printr-o rețea de distribuție, și din nou turnat în cutia de viteze. Deși există o opțiune pentru rândul ei în ulei de combustibil. O emulsie de aluminiu laminat poate fi curățat la o uzină metalurgică și reutilizate aici.
Eliminarea uleiurilor uzate
Este demn de menționat faptul că astfel de metode sunt mai multe.
Prelungirea perioadei de valabilitate în locul de funcționare
In astfel de cazuri, componentele petroliere contaminante sunt eliminate. Durata de viață se prelungește parțial pierdut proprietățile sale îmbunătățite.
Uleiurile uzate actioneaza ca un aditiv la materia primă pentru o distilare rafinărie pentru obținerea de noi produse de larg consum (cocs, petrol, kerosen).
regenerare
Uleiul uzat este recuperat prin curățare, care servește ca bază pentru fabricarea de lubrifiant.Acest ciclu se numește regenerare, se poate repeta de mai multe ori, iar acest lucru este avantajul său.
În principiu, regenerarea - ideal pentru reproducerea la starea inițială în care economisirea maximă a resurselor.
deshidratare
Această curățare a uleiului vechi și apoi l utilizați numai ca sursă de energie. Preparată ca urmare a materialului este ars, otaplivaya acasă sau furnizarea de activități industriale de căldură. Această operațiune este unică și este în natura reproducerii infinit, prin urmare, nu este atât de progresivă. În același timp, permite aproape orice pentru a genera valoroase și arde materiale combustibile la un cost redus.
Cel mai frecvent recunoscut ca fiind ultimul dintre aceste metode - cracare termică (din limba engleză pentru a sparge -. «Break în jos").
In timpul uleiului de proces menționat mai sus este de la mâna a doua nu poate fi restaurat, dar este posibil să se transforme în combustibil pentru proprietăți similare cu motorină.
Este folosit pentru încălzirea populației și a altor nevoi casnice. Cracare - una dintre operațiunile de prelucrare cele mai productive.
Ca urmare, schimbări în structura internă a substanței (și, prin urmare, caracteristicile sale fizice), producția este de 85% din materia primă inițială.
Iată cum. vas special umplut cu „de lucru off“, care este apoi încălzit și agitat. Ca urmare, o masă omogenă este mutat într-un evaporator, unde este separat și este deshidratată prin vid și temperatura de 110 grade, eliminarea impurităților. Produsele volatile rezultate ușoare se condensează pe benzină la starea lichefiat.
Uleiul rezultat a fost crăpat în cazan sub vid și temperatură de 420 ° structuri și relații descompune moleculare distrugere. substanța hidrocarbura este facilitată, transformându-se în combustibil cuptor. Simultan scos din cazan și nu se dezintegrează ingredientelor sub formă de deșeuri de fierbere.
Mașina centrifugă a făcut etapa finală a îndepărtarea nămolului și adsorbție. ulei de încălzire devine filtrat și gata de utilizare.
Metode de eliminare a fizicochimice uleiurilor uzate
Evacuarea uleiului poate avea loc prin diferite metode.
coagulare
tratament de adsorbție
Bazat pe capacitatea de a colecta particule produse prin materialul contaminează granule absorbante.Material de lucru pentru ei sunt resurse naturale - zeolit, argila, bauxita, precum și de către oamenii de știință substanțe, cum ar fi gelul de silice, alumină, etc. silumin.
contact cunoscut, percolare (Lat percōlāre -. «scurgere") și metoda contracurent.
Când au format mai întâi o mulțime de dăunătoare adsorbant supuse neutralizării. În a doua utilizare este economic silice dezavantajoasă.
Astfel, cel mai ieftin de curățare non-stop este considerat un adsorbant în mișcare. Singurul negativ - un echipament rar high-tech, care necesită servicii de înaltă calitate.
Dacă vă place tot confortul, acoperirea din cauciuc pentru a da pentru a vă face o ședere plăcută pe site-ul.Biosferă - este acasa, la mai multe organisme vii. O descriere detaliată a acestei părți a lumii pot fi găsite aici.
Purificarea prin schimb ionic
Reprezintă întârziere impuritățile străine în formă dizolvată, se descompune în ioni. Ea a dat seama de contact; ulei rezidual percolare amestecat cu particule de dimensiuni 0,3-2 mm a schimbătorului de ioni în timpul trecerii uleiului prin coloana de schimb ionic.
Rezultatul este o înlocuire a ionilor - se deplasează ionii de „pure“ în rețeaua cristalină se înlocuiesc cu „murdar“. Pentru a regenera schimbătorii de ioni suficient de clătire funcția de solvent să se usuce și să activeze o soluție 5% de sodă caustică. O astfel de curățare este bun la îndepărtarea „miniere“ acid balast, dar nu este în măsură să ofere o rășini întârziere.
Elimină oxizi, nitriți, compuși cu sulf, care contaminează uleiul, reducând comportamentul viscozitate și temperatură. zhidkosinteticheskie diverși solvenți utilizați în această tehnologie.
Distinge de purificare în agregate care acționează ca un decantor-mixer împreună cu evaporator (etapa de extracție) și curățarea într-o pereche de coloane - o extracție și distilare (extracție continuă).
Varianta de tratament selectiv - efectul asupra propan petrol, hidrocarburi, atunci când acestea sunt absorbite, iar substanțele gudronate conținute în ulei sub formă de siliciu coloidal, precipitat.
Metode fizico-chimice are loc reciclarea uleiului de motor utilizat, cu toate acestea, au un dezavantaj serios privind adsorbanți: acestea sunt fie scumpe sau diferite consum inutil de mari pe unitatea de produs regenerat.
Reciclarea pentru uleiul de prelucrare
Apăsarea problema este extinderea rețelei comerciale de puncte de colectare de ulei uzat. Clienții lor regulate sunt, de obicei fermieri, garaje și atelier, companiile de transport, magazine de prelucrare a metalelor, centrale electrice, maritime și porturi fluviale.
Că se acumulează partea leului de produse petroliere. reciclabile cu transport ulterior la centrele de colectare și de reciclare mari. Aceste obiecte sunt prezentate cerințele relevante.stocări vine de la consumator, „exploatare“ se face in rezervoare metalice special concepute (rezervoare sau rezervoare).
Acestea trebuie să fie izolate de mediu, (trebuie să se acorde o atenție deosebită pentru a preveni vecinătate ulei, flăcări deschise și oxigen) explozie și foc de siguranță.
Aceste recipiente nu trebuie să fie lucrate manual sau de origine necunoscută. Pentru comoditate, ele sunt echipate cu robinete de scurgere și pompe certificate, astfel încât pomparea uleiului la vehicul se realizează destul de repede.
În ceea ce privește perspectivele de această direcție, soluția rațională a problemei este crearea de mini-fabrici pentru utilizarea combinată a deșeurilor de ulei.
Eliminarea oricăror uleiuri: cu motor, transformator, hidraulic, etc. destul de o afacere profitabilă, dar este nevoie de o licență pentru colectare și reciclare. Prețul materiilor prime (petrol) de deșeuri este foarte dependentă de regiune. Mai departe de uzina de procesare este vândut, astfel încât este posibil să se cumpere mai ieftin.