îndoire Tehnologia de profile din aluminiu

Arhitectura de proiectare arcuit

ARCA (franceză „arc“, italianul „Arco“ este derivat din latinescul „Arcus“ - „arc de îndoire“) - tipul de structură arhitecturală, care realizează suprapunerea deschidere arcuită - spațiul dintre două suporturi. Designul arcului semicircular și bolta originea în Mesopotamia antică și apoi aplicat cu succes în toate stilurile arhitecturale, puțin schimbându-și forma. Odată cu dezvoltarea civilizației, arcul a devenit un simbol al cerului, care trece prin arcul a însemnat o nouă naștere, spirituală. De aceea, utilizarea arcuirea si rotunde ferestrele și ușile arcuite în arhitectura clădirii este întotdeauna o distinge de celelalte clădiri și îi conferă un aspect deosebit. Odată cu apariția de construcții flexibile plastice moderne translucide (policarbonat celular și solide) utilizarea structurii de susținere arcuită corespunzătoare principalele avantaje ale materialelor plastice - posibilitatea de a fi curbată de-a lungul unei suprafețe curbe, a devenit chiar mai răspândită. Acest lucru permite arhitecților să creeze o varietate de forme, nu numai pentru acoperișuri translucide (structuri copertine, galerii, atriumuri, etc. ..), dar, de asemenea, pentru structurile de fațadă verticale, în cazul în care ferestrele de umplere aplicate cu molirovannym de sticlă (curbat).

Echipament de indoire de profile din aluminiu

Materialele utilizate în modele vitralii contemporane și, se lasă să se obțină o piesă curbată, cu costuri minime. În procesul de îndoire a semifabricatului profil este supus la deformare la rece cu ajutorul unei mașini de prelucrare a profilului. Semifabricatul trece prin mai multe cleme în formă de un calibru predeterminat, geometrie repetarea transversală a conturului profilului. Mașini de ștanțare sunt clasificate în funcție de numărul de role și orientare cu role în spațiu: un plan orizontal sau vertical. Conform numărului de role (sau role) și trei mașini cu role sunt chetyrehrolikovye.

Schema trei mașină cu role este un sistem cu trei puncte, prin care profilul semifabricatului: două puncte - P1 și P2 rolele rotative într-o direcție și un punct - cu role P3 rotativ transmite - vezi fig .. 1. Axele rolele P1 și P2 sunt pe aceeași linie, iar rotația produce un profil de curgere orizontală, cu o viteza V1 la P3 cu role mobile, care creează o direcție de îndoire perpendicular pe profilul de presiune cu V2 viteză. Prin schimbarea distanței dintre role P1 și P2 variază în profilul raza de curbura.

îndoire Tehnologia de profile din aluminiu

Profile cu rază de îndoire mică de îndoire, în mai multe treceri. După fiecare trecere, piesa de prelucrat este dat un arc de curbură predeterminată se apropie tot mai mult forma profilului dorit și numai la ultimul profil pass se obține cu raza de îndoire dorită.

Instrumente de Chetyrehrolikovye folosite pentru îndoirea profilelor, care au o formă curbată complexă, precum și forma de cercuri sau spirale. Proiectarea unor astfel de mașini, caracterizată prin aceea că două rola de antrenare servește piesa de prelucrat, și alte două role de piesa de prelucrat îndoit. Necesară Raza de îndoire, computerul configurat manual sau prin intermediul rotație a brațelor.


Fig. 2 ilustrează laminare mașină cu role verticale. Vertically cu role mobile care definește raza de îndoire are o acționare hidraulică. Prin schimbarea distanței dintre rolele inferioare, operatorul poate lucra atât cu un profil complex (cu ferestre) (poziția maximă extinsă de role) și un profil de metal și rulare (role în apropierea poziției) (poziția rolelor medie). Această rază tradusă în mod automat de îndoire și îndoire role sunt deplasate în poziția dorită.

îndoire Tehnologia de profile din aluminiu


În ilustrat în Fig. 3 profil-mașină cu role orizontale trei role au propria lor unitate, astfel încât mașina poate îndoi profile de secțiune transversală mare, fără a forței de muncă. Dimensiunile rolelor permit pentru a expune de înaltă precizie de îndoire profile de până la 300 mm. Servomotorul hidraulic este controlat prin solenoid, afișajul digital indică cantitatea de hrană cu o precizie de 0,1 mm.


îndoire Tehnologia de profile din aluminiu

Cele mai multe profilegibov moderne echipate cu controlate de computer, care este un control de la distanță mobil cu built-in PC-uri industriale și ecran tactil. Controlul Software-ul permite funcționarea mașinii să programat rapid și convenabil. posibilități software permit o îndoire în mai multe raze, efectuarea, dacă este necesar, o tranziție lină de arc cu o rază a unei linii drepte sau aproximată printr-o elipsă. O reprezentare grafică a piesei vă permite să monitorizeze vizual parametrii programabile.

Role detașabile

Impact direct asupra profilului de aluminiu în timpul procesului de îndoire se realizează role, care sunt realizate din oțel sau din polimeri de înaltă rezistență (nylon 6, polietilenă, poliacetal, kaprolon) - fig .. 4.

îndoire Tehnologia de profile din aluminiu

role de oțel au o viață mai lungă, dar, de asemenea, pentru a le folosi în principal pentru îndoire profil nevopsită. Role de polimeri utilizați pentru indoire profile de aluminiu si profile din PVC, sunt, respectiv, mai puțin în greutate, rezistență ridicată la coroziune și au proprietăți de antifricțiune. Cel mai important, utilizarea lor nu este deteriorat de către suprafața frontală a produsului, este posibil să se aplece profilurile vopsite. În consecință, rolele de polimeri este mai ușor de manipulat au un cost mai mic decât role de oțel.

Forma generală aluminiu serie ferestre profile și utilizate pentru rolele lor de îndoire prezentate în Fig. 5-6. Fig. 5 prezintă un profil fereastră cu o singură cameră de S50 Series, fără pauză termică. Fig. 6 prezintă un profil combinat S70 serie fereastră cu o termică. În ambele cazuri, în plus față de necesitatea de a se îndoi și chiar profilul profilului talonului al cadrului sau cercevelei.

îndoire Tehnologia de profile din aluminiu

Pentru seria fațadă unul și același profil poate fi îndoit în două planuri, care sunt realizate diferite role.

Fig. 7 prezintă profilul seriei F50 bara transversală din față. Fig. 8 prezintă un profil de lonjeron serie F50 frontal.

Profilul de pregătire

Profilul Pregătirea unei curbare depinde de lungimea piesei și ia o medie de 15 la 20 de minute, iar procesul de îndoire durează 7 - 8 minute. Timpurie a produce profil preforme de marcare cu cont de segmente tehnologice. Pentru a evita colaps în timpul curbării pereților profilului, fisuri și contuzii camera profil bine ambalate cu nisip de cuart. Pentru ambalare nu a fost friabil și nu conduc la îndoiĠi oblateness cel puțin umplere profil camere perete obstukivayut compactarea în jos, astfel, nisip. Apoi, asigurați-vă că pentru a închide profilul la ambele capete ale mufelor nisipul nu se verse din profil în timpul procesului de îndoire. Nisipul nu este aruncat după utilizare, astfel cum nisip calitate îmbunătățită numai după următoarea utilizare (fracțiuni de nisip în timpul procesului de îndoire devine mai mică) și poate fi utilizat în mod repetat. Înainte de profile flexibile și role de ulei în mod necesar o grosime lubrifiat pentru a reduce frecarea între role și suprafețele exterioare ale pereților profilului.

proces de îndoire

Pentru a regla aparatul rola de formare, indiferent de cantitatea necesară de obicei 2-3 profil. Grosimea peretelui, durata de conservare a profilului de aluminiu, starea de livrare și de caracteristicile geometrice ale profilului - toți acești parametri afectează posibilitatea de îndoire a profilului cu o anumită rază și calitatea ulterioară a arcului. Raza minimă de asemenea, depinde de lățimea profilului. Pentru calitativ lățimea profilului de sistem de la 45 la 50 mm, se poate realiza o rază minimă de 150 până la 175 mm. Rolele trebuie să fie liber să alunece pe rafturile profilului, în caz contrar profilul se poate curba, acest fapt este luat în considerare atunci când instalați clema. Suprafața rolelor trebuie să fie curate, pentru a evita riscul de poreclele și zgârieturi pe profilul de prelucrat. Deoarece profilul preforma este acoperit cu ulei, împreună cu un lubrifiant pe role pereti cad nisip si praf particule care pot zgâria suprafața profilului. De asemenea, în timpul profilului de îndoire al forței de frecare neutre se poate desprinde de stratul de aluminiu placată (strat subțire de aluminiu pur) particule de alumină, care sunt unse pe o suprafață deformabilă și profilul zgâriere de perete și role. Prin urmare, în procesul de îndoire role sunt șterse periodic cu o cârpă curată și perii cu murdăria lor acumulate. Profilul curbat Calitate primar - menținerea o secțiune transversală constantă, absența metalului burduf pe marginea interioară a profilului, paralel cu pereții profilului feței caneluri nedeformate pentru montarea talonului geamurilor și garnitura.

Contribuții ale utilizatorului:

articole similare