1 Tehnologii de eliberare a sârmelor de cupru
Metodele tradiționale de producție implică utilizarea de materii prime trefilare (catozi de cupru) prin laminoare (prezentată în imagini), având o structură care permite creț eficient la produsele de încălzire derivate din toate părțile. Aceste mori sunt echipate cu un mecanism special numit bobinator. Ei imediat „colecta“ în tija de sârmă inel, și apoi trimite-l la secțiunea de răcire a materialului finit.
tija de răcire se face fie într-un ritm accelerat - în acest caz, fanii speciale, fie într-un mod natural - în aer liber. În ultimii ani, producția de sârmă de cupru a devenit mai eficientă și inovatoare, prin utilizarea unor linii moderne de turnare continuă și laminare (abreviat - NLP).
Acestea sunt stabilite în principal echipamente străine:
În plus, un număr de NLP este montat și un echipament chinez ieftin, ceea ce reduce costurile de producție.
Este în linii continue (vezi foto de astfel de unități) a lansat astazi o mare parte din cantitatea totală de sârmă laminată, inclusiv sârmă cele mai populare dimensiuni de 8, 6, 10 mm, care este producerea firelor colectoare, cabluri, shinoprivodov, firele de troleu linii și așa mai departe. Datorită de înaltă tehnologie echipamente NLP produse finite atinge următoarele proprietăți importante pentru tija de sârmă:
- rezistență ridicată în combinație cu excelent ridicat ductilitate;
- indicele de rezistență la temperatură scăzută, poate influența consistența proprietăților mecanice ale firului la diferite temperaturi, în care este operat;
- mică măsură rezistența electrică;
- ușurința de manipulare;
- lungi operaționale sârmă capacitate produse tija de diametre populare (8 mm și altele).
2 Proprietăți tehnologie de turnare continuă și laminare
- UMMC - Ural Mining și metalurgic Combină - l, de altfel, este produs direct și tija de cupru;
- MMC Norilsk - cea mai mare fabrică producătoare pentru anul aproximativ o jumătate de milion de tone de catozi de cupru;
- Plante Novgorod și Kyshtym incluse în structura de cupru Rus.
Mai mult de 60 la suta din catozi, care sunt produse de aceste mori de a merge pe producția de sârmă de cupru pentru companiile din industria electrică. Este demn de remarcat faptul că catozii companiilor autohtone sunt certificate în conformitate cu standardele internaționale. Acest lucru face posibil pentru a le pune în aplicare pe piața metalelor internaționale neferoase, la prețuri competitive.
În unele linii de NLP, vorbim despre, sunt folosite design special arbore cuptor cu gaz (unele dintre caracteristicile acestor unități sunt în mod clar vizibile în fotografie). Avantajul lor constă în faptul că, în topirea materiilor prime de cupru să se bazeze materiale ( „curat“), se adaugă la un al treilea cablu de deșeuri industrie. Această capacitate de a reduce (și foarte semnificativ) costul produsului finit.
La producerea altor clase de sârmă de cupru poate fi utilizat un amestec IOC cu M1K MOOK (25%). S-a obținut dintr-o tijă similară materiei prime, cu o alungire mai mare de 30%. O clasă de produse, această cifră ar trebui să fie de 35 la suta sau mai mult. Separat, observăm că diametrul firului de 8 mm (îl puteți vedea în fotografie) nu trebuie să aibă defecte de turnare și să nu se prăbușească în timpul auditului special, presupunând că de zece ori răsucire și detorsiunii.
3 cazuri de tijă privare de catozi de cupru
Wire 8 mm este utilizată pentru producerea de conductori electrici și alte produse prin metoda de tragere și multi- monocatenar. Deviația terminat cu diametrul de tijă nu poate fi mai mare de 0,3 mm, oxigenul conține 210 ± 20 ppm. Acesta este furnizat de regulă, în bobine, care sunt ambalate într-un înveliș de polietilenă și apoi plasate pe paleți de lemn.
Pentru cablurile cu eliberare Avtoprovod și de comunicație utilizate secțiunea tijă de 0,15 până la 0,4 mm. Aceste produse sunt fabricate pe unități de desen sârmă multi-pass, echipat cu o extrudare specială și echipamente de răsucire. Pentru un fir de diametru mic impune cerințe destul de mari în ceea ce privește ductilitate și puterea lor. Experiența de producție arată că orice linie completă de NLP asigura respectarea acestor cerințe.
Sârmă secțiunea transversală de 14 până la 22 mm este utilizată pentru producerea de fire sub denumirea MF (100, 80, 120) și colectorul de forme dreptunghiulare. Prin tijă de sârmă care rulează pe producția lor, au prezentat două cereri. În primul rând, acestea trebuie să fie rezistente, pe de altă parte, au caracteristici de înaltă rezistență. Aceste proprietăți au sârmă și clasa C produse care sunt dopate în continuare cu argint, staniu, cadmiu și alți aditivi.
De asemenea, laminate clasa C (și, uneori, B) este ideal pentru eliberarea de o varietate de cabluri de sârmă, cu o secțiune transversală de 0,5 mm sau mai mult. De exemplu, la fabricarea de cabluri care operează industria petrolieră.
4 Producerea barelor de cupru în cuptoare cu reverberație
Acum, România a început să se dezvolte în cuptoarele de tip reflecție procesului de fabricație de sârmă prin topirea lor în produsele reziduale din cupru. Până în prezent, această tehnică nu este folosită foarte activ pe ea a făcut nu mai mult de 4-5 la suta din totalul tijei de sârmă fabricate în Rusia. Dar perspectivele de tehnologie, spun expertii, sunt disponibile.
Materia primă pentru producția de sârmă, în cuptoarele cu reverberație care utilizează deșeuri de cupru nu este sub clasa a treia. Este absolut necesar pentru a verifica conformitatea cu compoziția chimică necesară, cât mai multe produse din cupru deșeuri conțin prea mult plumb și alte impurități nedorite. Din acest motiv, nu este recomandat să utilizați sârmă KMor deșeuri.
Utilizarea fier vechi reduce costurile pe procesul de producție (și, prin urmare, garanții și reducerea costurilor de produse finite). Atunci când această metodă are mai multe dezavantaje:
- cuptoare cu reverberație trebuie să funcționeze pe o bază ciclică. Schema munca lor următoarele: încărcare - 8 ore și procesul de oxidare - 8 ore de funcționare de recuperare, piesa turnată din cupru rafinare și cupru lichid - încă 8 ore. Oricine poate vedea că cuptorul funcționează în mod eficient doar o treime din timpul ciclului totală, ceea ce este inacceptabil pentru multe companii.
- Consumul ridicat de amestecuri de gaze necesare pentru desfășurarea procesului în dispozitive reflectorizante, precum și necesitatea continuă (foarte sever) care controlează gradul de topire a materiilor prime, în scopul de a preveni cupru solidificată „smocuri.“
- sârmă laminată de calitate produse din resturi de cupru, mai rău decât produsele de branduri KMB și KM. Nu este supusă certificării în conformitate cu standardele internaționale.
- Costurile suplimentare pentru construirea de instalații speciale, curățarea gazelor de eșapament, și coșuri de fum de tracțiune.
Bender TP manual și alte mărci - considerăm tipurile de dispozitive
În acest articol ne vom uita la o varietate de bender mecanice, puteți folosi mâinile, folosind doar musculare.
Tipuri de aparate de sudură - o prezentare generală a modelelor populare
