Armatură tije metalice sunt parte integrantă a produselor din beton, care, la rândul lor, sunt utilizate pe scară largă în construcții turnat cadru. Unul dintre scopul principal al elementelor de armare - este de a crea cea mai mare rigiditate, rezistenta a blocului de beton.
Ea poate servi ca bază pentru fundație, pereți sau balcoane. De asemenea, cu utilizarea de bare de oțel pot face alte produse din beton, de exemplu, ferestre sau Buiandrug, scări și așa mai departe.
Compusul tije implică împreună metode care diferă unul de altul:
- de gradul de complexitate a muncii;
- de numărul de timpul petrecut la locul de muncă;
- executie de calitate, care depinde de gradul de oțel;
- la cost. Cel mai adesea, în acest sens, există o întrebare urgentă: ce metodă de conexiuni de armare în mod eficient și sigur?
Compus Tipuri de armare
Conectarea tije de armare se realizează într-una din cele trei moduri:
- mecanice;
- Suprapuneri, folosind elemente de cuplare speciale;
- Prin intermediul sudurii.
Fiecare dintre aceste metode are avantajele sale și caracteristici dezavantaje. Este demn de remarcat pe scurt-le.
Metoda de sudare mecanică implică utilizarea unei prese hidraulice și fir, precum și cuplaje.
Tehnologia de fabricație este după cum urmează:
- Bare „rochie“, într-un cuplaj filetat.
- presa hidraulică vă permite să comprimați manșonul în jurul tijei, astfel, bloca în siguranță.
- Apoi, structura este asamblat prin cuplaje. De asemenea, ele pot fi înlocuite cu țevi cu pereții groși.
Avantajul de componente mecanice de asamblare - operare rapidă.
Unele clase necesită armare într-o altă metodă de compuși, de exemplu, suprapusă. Trebuie remarcat faptul că, atunci când se ocupă cu bare de armare se suprapun procent pierdut semnificativ din acest material.
Există, de asemenea, un avantaj semnificativ în acest mod de lucru - avem nevoie de elemente de fixare și instrumente suplimentare, sunt necesare dispozitive.
În cele din urmă, al treilea tip de elemente de armare interfațare - acesta este sudat. Procesul este destul de comună și necesită profesionalism deplină.
Pentru sudare nevoie de:
- Aparate de sudare;
- Electrod pentru un electrod;
- măști de sudură (plăci) și placa de sticlă protectoare pentru ei;
- Hammer-shlakosnimatel;
- O daltă, un ciocan convențional, plumb, o riglă de metal.
Docking de elemente de armare este, de asemenea, realizate în diverse moduri:
Avantaje REINFORCEMENT sudare compus
Există multe beneficii care vă permit să facă o alegere în favoarea aderării sudării ca metoda cea mai eficientă și fiabilă de conectare bare de armare.
De exemplu, posibilitatea de conectare a elementelor diferite cusături, așa cum sa discutat mai sus. Dacă extins cusături de gătit, este posibil să se conecteze barele cu suprapunere scurt sau lung și pentru a produce îmbinări unilaterale sau bilaterale.
cusături multistrat vorbesc de la sine. În primul rând, cusătură de sudură este aplicată pe o parte a pansamentului, apoi otzerkalivaya aplicat pe cealaltă parte.
La fața locului de andocare este necesar, în cazul în care produsul este utilizat structura din beton armat cu pasaje transversale. Nu toate marcile de bare de otel adecvate pentru sudare. Acest lucru se datorează faptului că joncțiunea poate dezintegra rapid din cauza răcirea rapidă a punctului de metal, de la care devine foarte fragil.
Avantaje sudare în comparație cu alte metode de îmbinare:
- Sudurile cel mai puternic.
- Puterea de impact al produsului devine mult mai mare.
- Produsul creat prin sudare, mai puțin cedat la deformare, și, prin urmare, forma inițială a articolului este reținut mai bine.
- cuști de armare sau plase de aproape nu reacționează la influențele externe de mediu: razele soarelui, îngheț și mai mult.
Sudarea în conformitate cu GOST 14098 91
Sudurile sunt realizate în conformitate cu GOST 14098 91, ceea ce face produsul mai rigid și, în același timp, structura devine mai „elastic“ stabilitate și durabilitate.
Tipuri de îmbinări sudate:
domeniu
Sudarea în conformitate cu GOST 14098 91 aplicat pe beton monolit și construcții prefabricate din beton.
Acest standard se aplică:
- sudurile produse realizate din bare de armare sau de grosime a sârmei de 0,3 cm sau mai mare;
- cusăturile de produse laminate în grosime de la 0,4 cm la 3 cm;
- Structura prefabricate și monolit din beton armat.
mod de sudare coerent
Metoda-Matchmaking consistentă este utilizat în cazul în care bare de consolidare secțiune transversală suficient de mare, și ajunge până la 10 cm.
Cu flanșe de baie interfațare atașate conductelor metalice conectate mnogogryadnye tubular de ranforsare „piloni“ ai oricăror clădiri, precum și alte cuști de armare fabricate.
avantaje
Produse modul făcut-consistente, o deosebit de puternice și de încredere.
Avantajele unor astfel de tehnici de fabricație:
- echipamente de sudura convențională utilizată în proces.
- Nu este nevoie de a transforma un design. Munca poate fi efectuată la unghiuri diferite, ceea ce este foarte convenabil.
- Cu ajutorul razelor gamma pot verifica calitatea sudurilor.
Caracteristici de sudura
Caracteristicile speciale vannogo metoda pot include următoarele:
- Interfațare de tije, și elementele structurale trebuie să fie efectuate cât mai strâns posibil. Valoarea minimă a deviației nu trebuie să depășească 0,05 diametru. Pentru acest design sunt colectate în conductorul, care vă permit să stabilească produsului și, prin urmare, pentru a evita abateri în versiuni compuse supapa.
- Cada de baie de sudare permite să facă o andocare bare, atât pe verticală cât și pe orizontală.
Astfel, există mai multe metode de consolidare a compusului tije. Matchmaking de sudare este cel mai de încredere. La rândul său, acest proces se poate face în moduri diferite, ceea ce face posibil să se aleagă cea mai potrivită. Acesta va oferi produse de sudura de calitate.