Ideal protecția împotriva coroziunii de 80% este asigurată de o pregătire corespunzătoare suprafeței, și numai 20% materiale de vopsea de calitate utilizate și metoda de aplicare a acestora.
Purificarea îndepărtarea oțelului și a ruginii
Durata și eficacitatea acoperirii pentru suprafețe de oțel depinde foarte mult de cât de bine pregătită de suprafață pentru vopsire.
Pregatirea suprafetei este pregătirea prealabilă cu scopul eliminării scară, rugină și corpuri străine, dacă este cazul, de la suprafața oțelului înainte de aplicarea grundului magazin sau primer.
pregătirea suprafeței secundare care vizează îndepărtarea ruginii sau corpuri străine, dacă este cazul, de pe suprafața de oțel cu grund din fabrică sau un grund înainte de aplicarea sistemelor de vopsea anticoroziva.
Suprafața de oțel pot fi curățate de rugină în următoarele moduri:
Curățarea cu o perie de sârmă:
Purificare perie de sârmă de obicei realizată prin rotirea perii de sârmă, metoda convențională nu este potrivit pentru detartrare, dar adecvat pentru prepararea sudurilor. Principalul dezavantaj este faptul că suprafața tratată nu sa eliberat complet de produse de coroziune și începe să strălucească și devine uleioasă. Acest lucru reduce primerii de adeziune și eficiența sistemului de pulverizare.
Stump sau forfecare mecanică se realizează de obicei în combinație cu o perie de sârmă de curățare. Este uneori potrivit pentru reparații locale cu sisteme convenționale sau speciale de vopsea. Nu este potrivit pentru prepararea generală a suprafețelor pentru vopsele pictură și epoxidice pe bază de cauciuc clorurat. Exfolierii poate fi utilizat pentru a elimina straturi groase de rugină și asigură economii în timpul sablării ulterioare.
Îndepărtați rugina, vopsea, etc. din colțuri și proiecțiile pentru a obține o suprafață rugoasă curată.
Suprafața de curățare a flăcării cuprinde îndepărtarea ruginii prin tratament termic cu echipament special (acetilena sau propan cu oxigen). Acest lucru elimină cea mai mare parte a scalei, dar într-o măsură mai mică de rugină. Prin urmare, această metodă nu poate îndeplini cerințele sistemelor moderne de vopsire.
Măcinarea implică utilizarea roților rotative. acoperite cu material abraziv. Este folosit pentru reparații minore sau pentru a îndepărta particulele străine mici. Calitatea roților de măcinare a fost în mare măsură îmbunătățită, și poate oferi un standard bun de pregătire a suprafeței.
procesul de curățare a suprafețelor manual în timpul căreia amorsat și este atașat rugozitatea suprafeței vopsite și elimină orice contaminare vizibilă (cu excepția contaminării uleiului și urme de rugina).
ușor de curățat, scop: asperizare suprafața noului
Granulație: mici (0,2-0,5)
curățare grele (ISO Sa1), scop: îndepărtarea straturilor de acoperire vechi
Granulația fină la mediu (0,2-0,5 / 0,2-1,5mm)
Sablare:
flux de material abraziv șoc având o energie cinetică ridicată, cu o suprafață pregătită. Acest proces este controlat, fie manual, printr-un jet sau automat, prin intermediul unei roți cu palete, iar aceasta este metoda cea mai aprofundată de curățare a ruginei. Sablarea folosind o centrifugă, cu vid și aer comprimat sunt tipuri bine cunoscute.
Particulele sunt doar virtual sferice și solidă și trebuie să conțină o cantitate minimă de materii străine și fracțiuni de formă non-standard.
Primerii, utilizate după procesul de curățare explozie, ar trebui să fie testate pentru caracteristicile sale de performanță.
Particulele trebuie să aibă o formă unghiulară, cu margini ascuțite de tăiere trebuie îndepărtate „jumătăți“. În cazul în care caietul de sarcini nu sunt date de orice altceva, ar trebui să fie utilizat origine minerală nisip.
Wet (abraziv) (nisip) Curățare:
Curățarea umedă sub presiune foarte mare
Rata de purificare = max. 10-12 m2 / oră în funcție de materialul care urmează să fie eliminate.
Utilizare: îndepărtarea completă a tuturor acoperiri și rugina. Rezultatul este comparabil cu sablării uscat, dar cu izbucniri de rugină după uscare.
Curățarea umedă sub presiune ridicată
Presiune = până la 1300 bar
Rata de purificare = max. 5 m2 / oră în funcție de materialul care urmează să fie eliminate. La o presiune mult mai mică, această metodă este folosită pentru a îndepărta impuritățile din orice substrat.
Utilizare: îndepărtarea sării și a altor impurități, rugina și acoperiri.
Wet sablarea, presiune joasă
Presiune = 6,8 kg / cm2
Rata de purificare = 10-16 m2 / oră în funcție de materialul care urmează să fie eliminate.
Utilizarea: reducerea abraziune, reducerea prafului, îndepărtarea sării, eliminând pericolul de scântei. Rezultatul este comparabil cu sablării uscat, dar cu izbucniri de rugină după uscare.
Utilizare: îndepărtarea impurităților solubile în apă și emulsionate. substratul se usucă mai repede decât prelucrarea substratului cu apă.
ISO 8501-01 este utilizat pentru scara de oxid. Acest lucru înseamnă următoarele niveluri de infecție rugina:
A - Oțel suprafață în mare parte acoperită cu scală. dar într-o mică măsură sau deloc afectate de rugină.
Suprafața de oțel care a început să ruginească și din care scara începe să se prăbușească - B.
C - suprafața oțelului cu care scara a căzut și în cazul în care acesta poate fi îndepărtat, dar cu o ușoară corodare vizibilă.
D - suprafața de oțel cu care scara a căzut. dar cu o ușoară pitting vizibile cu ochiul liber.
Gradul de pregătire a suprafeței ISO standard definește șapte grade de pregătire a suprafeței.
Atunci când au văzut fără mărire, suprafața trebuie să fie fără ulei vizibil, grăsime și murdărie, și de cele mai multe scara moara, rugina, vopsea, și alte substanțe străine. Suprafața trebuie să aibă un luciu metalic uniform.
Rugozitatea suprafeței după sablarea:
Pentru a determina rugozitatea suprafeței, diferite denumiri, cum ar fi Rz, Rt Ra.
Rz - medie altitudine, comparativ cu nivelul profilului simplu abraziv =
Rt - cota maximă în ceea ce privește nivelul câmpiilor
Ra - distanța medie la linia centrală imaginară care poate fi trasată între vârfuri și văi (ISO3274).
Profilul abrazive (Rz) - 4 până la 6 ori C.L.A. (Ra)
T.S.S. măsurare directă primerii utilizați pentru oțel care au fost supuse sablat, la o grosime de 30 microni este foarte inexacte. Primerul la o grosime a stratului uscat de 30 microni și o grosime medie de mai multe forme, și nu grosimea la vârfurile.
Atunci când în specificațiile menționate abrazive Rz profil. Sablarea în conformitate cu ISO - SA2.5 ar trebui să fie realizat prin utilizarea de nisipuri minerale, în cazul în care nu a menționat nimic altceva.
Peste Ra la 17 mm (profilul articolului abraziv atunci când R T.S.S. 100 microni), se recomandă folosirea unui strat suplimentar de grund pentru a ascunde asperitățile.
Dacă supus sablarea profil puternic ruginite din oțel se realizează adesea mult de 100 de microni.
Informațiile prezentate pe site-ul nu este o ofertă publică.
Geografia livrărilor de producție:
Abakan, Astana, Astrakhan, Barnaul, Biysk, Blagoveshchensk, Bratsk, Vladivostok, Volgograd, Voronezh, Dzerzhinsk, Ekaterinburg, Ivdel, Izhevsk, Irbit, Irkutsk, Yoshkar-Ola, Kazan, Kazakhstan, Karaganda, Kemerovo, Kirov, Kokshetau, Krasnodar, Krasnoturinsk, Krasnoyarsk, Kurgan, Labytnangi, Lipetsk, Magadan, Magnitogorsk, București. Naberezhnye Chelny, Nakhodka, Nefteyugansk, Nizhnevartovsk, Nizhny Novgorod, Nizhniy Tagil, Novokuznetsk, Novosibirsk, Novyi Urengoi, Omsk, Orenburg, Orsk, Penza, Pervouralsk, Perm, Petropavlovsk-Kamchatsky, Rostov-pe-Don, Ryazan, Salekhard, Samara, București, Saransk, Saratov, Serov, sovietic, Solikamsk, Soci, Surgut, Tobolsk și Togliatti, Tomsk, Tula, Tyumen, Ulan-Ude, Ulyanovsk, Urengoi, Ufa, Khabarovsk, Khanty-Mansiysk, Chelyabinsk, Chita, Yuzhno-Sakhalinsk, Yakutsk, Yaroslavl, Almaty, Astana, Shymkent, Karaganda, Aktobe, Pavlodar, Taraz, Semipalatinsk, Ust-K amenogorsk, Uralsk, Kyzylorda, Kostanay, Petropavlovsk, Atyrau, Temirtau, Aktau, Turkestan, Kokshetau Ekibastuz Taldykorgan, Ore