Polimerii termoplastici sunt capabili să se înmoaie în mod repetat, atunci când este încălzit și se întărească atunci când se răcește. Acestea și multe alte proprietăți ale polimerilor termoplastici sunt explicate printr-o structură liniară a macromoleculelor lor. După încălzire, interacțiunea dintre moleculele este slăbit și ele pot fi deplasate unul în raport cu altul, polimerul se înmoaie, pornirea încălzirii în continuare într-un lichid vâscos. Bazat pe această proprietate a diferitelor metode de formare a articolelor termoplastice, și conectarea lor prin sudare.
Cu toate acestea, în practică, nu toate termoplast poate fi atât de ușor de tradus în stare fluid vâscos, deoarece temperatura începe descompunerea termică a unor polimeri sub temperatura lor de curgere (clorura de polivinil, fluoroplastics, etc.). În acest caz, folosind diferite abordări tehnologice care reduc punctul de turnare (de exemplu, introducerea plastifianți) sau pentru a întârzia degradarea termică (introducerea stabilizatori, transformare sub atmosferă de gaz inert).
Structura moleculara liniara este, de asemenea, datorită capacității termoplasticelor nu numai umfla, dar ușor solubili în solvenți selectați în mod corespunzător. tipul solventului depinde de natura chimică a polimerului. Soluțiile de polimer, chiar concentrații foarte mici (2. 5%) diferă vâscozitate destul de ridicată. Motivul pentru aceasta este dimensiunea mare a moleculelor de polimer comparativ cu moleculele de substanțe cu greutate moleculară mică convenționale. După evaporarea solventului, polimerul revine la o stare solidă. Aceasta se bazează pe utilizarea soluțiilor de termoplaste ca lacuri, vopsele, adezivi și în liant mastic și polimerrastvorah.
Dezavantajele sunt termoplaste; rezistență redusă de căldură (de obicei, nu mai mare de 120 ° C 80.), duritate superficială scăzută, fragilității la temperatură joasă și fluiditate la tendință ridicată la îmbătrânire sub efectul razelor solare și a oxigenului.
Cele mai utilizate pe scară largă în construcția sunt următorii polimeri termoplastici: polietilenă, polipropilenă, polistiren, clorură de polivinil, perchlorovinyl, acetat de polivinil și alcool polivinilic, poliizobutilena și poliacrilați.
Polietilenă. (-CH2-CH2 -), 1 - produs polimerizarea etilenei, din care o parte semnificativă este obținută prin tratarea termică a gazelor petroliere (etan, propan, butan) și hidroliza uleiului. Reacțiile de polimerizare au loc la presiune ridicată (250 MPa) și o temperatură de 240 280 ° C, în prezența oxigenului și a catalizatorului de polimerizare - la presiune medie sau joasă.
Polimerizarea etilenei la presiune ridicată este produsă în reactoare tubulare și echipamente de prelucrare este complex. În Belarus, această producție este organizat la Novopolotsk SA „Polymir“.
polietilenă de joasă densitate - densitatea produsului chimic rezistent la 0,92. 0,95 g / cm3. Are o elasticitate ridicată datorită prezenței în interiorul său de 45% dintr-o fază amorfă. Este produs sub formă de granule.
polietilenă de joasă presiune se obține la o temperatură nu mai mare de 80 ° C și o presiune de 0,05. 0,6 MPa într-un solvent (benzină) și în prezența catalizatorilor. Este mai fragil și mai predispus la îmbătrânire decât din polietilenă de înaltă presiune.
Proprietăți fizice și mecanice de polietilenă la o creștere semnificativă
depinde de gradul de polimerizare, adică. e. molecular
masă. Puterea sa de tracțiune în funcție de
greutate moleculară variază de 18-45 MPa, densitate -
920. 960 kg / m3, Punct de topire - 110 125 ° C. pe larg
încărcați la acțiunea mai mare de 50 până la 60%
limită, cea din polietilenă începe să arate proprietatea actuală
onoare. Acesta își păstrează elasticitatea la o temperatură de minus 70 ° C,
ușor de prelucrat în produse și sudate bine. lui
Dezavantaje - rezistență redusă la căldură și duritate; inflamabilitate și
îmbătrânirea rapidă sub acțiunea razelor solare. pentru mai multe
rezistența la procesele de oxidare și sport atmosferice
conse- diverși stabilizatori, sunt introduse în polietilenă. de exemplu
acțiune atunci când este administrat la 2% durata de polietilenă neagră la
atmosferã condiții sferice, în creștere de 30 de ori.
Pelicule din polietilenă (opace sau transparente), conducte, izolații electrice; Foi din polietilenă spumate și țevi utilizate în scopul izolarea termică și fonică, precum și garnituri de etanșare.
Polipropilenă. [-CH2-CH-] „este produsul de polimerizare a gazului de propilenă într-un solvent. In sinteza polipropilenei formate oarecum diferite în structura polimerilor: izotactic, sindiotactic și atactica. Tactul - astfel aranjate grupuri laterale de-a lungul lanțului principal al moleculei de polimer.
Cea mai mare parte folosit de polipropilenă izotactică, când toate grupările metil pe aceeași parte a macromoleculei. Diferă de polietilenă duritate mai mare, rezistență și rezistență la căldură (temperatură de înmuiere - circa 170 ° C), dar trecerea la starea casantă apare la minus 10. 20 ° C. polipropilenă Densitate - 920 930 kg / m3; rezistența la tracțiune - 25 MPa 30. Polipropilena este folosit în aproape exact același scop ca și polietilenă, dar produsele realizate din mai rigide și formă stabilă.
polipropilenă atactică (APP) (în grupuri de metil APP sunt aranjate aleatoriu pe ambele părți ale lanțului principal al macromoleculei) obținut în sinteza propilenei ca impuritate inevitabilă, dar poate fi ușor separate de extracție propilenic-agenția izotakti (dizolvarea în solvenți de hidrocarburi). APP - o densitate moale produs elastic de 840 845 kg / m3, cu o temperatură de înmuiere de 30 80 ° C APP utilizat ca modificator de materiale pentru acoperișuri bitum în compoziții.
Folosind catalizatori speciali metaloceni obținuți din polipropilenă sindiotactică, când grupările metil sunt aranjate ordonat pe ambele părți ale lanțului principal al macromoleculei. Acest polimer este cauciucată și este un elastomer bun.
Poliizobutilena - polimer termoplastic cauciucată (secțiunea 17.5).
Polistiren (-CH2-CH-) n, -prozrachny 1050. polimer dur densitate 1080 kg / m3; la temperatura camerei, -Hard si fragil, este înmuiată prin încălzire la 80 100 ° C. Rezistența la tracțiune - 35. 50 MPa. Polistirenul este ușor solubil în hidrocarburi aromatice, ester și hidrocarburile clorurate; inflamabile și fragile; este rezistent la multe substanțe corozive, alcalii, sulfuric și alți acizi; este transparentă, rezistentă la lumină.
Materia primă utilizată pentru producerea stirenului - transparent lichid inflamabil galben generat prin hidroliza uleiului sau cărbune de distilare uscată. Stiren polimerizeaza rapid sub acțiunea razelor solare și a căldurii. Polistirenul vtuskayut ca foi transparente, granule, granule sau pudră albă.
În construcția de polistiren utilizate pentru fabricarea de material izolator termic - polistiren 10 50 Densitatea kg / m3, dale și accesorii mici. Soluție Polistirenul în solvenți organici, - lipici bun.
Blocul - copolimer butadien-stiren (SBS) - este un cauciuc solid care este folosit pentru a modifica stratul de acoperire cu bitum în materiale hidroizolante.
acetat de polivinil, (-CH2-CH) este preparat prin polimerizarea acetatului de vinil. Este transparent, greu la temperatura camerei, densitatea polimerului 1190 kg / m3. acetat de polivinil este solubil în acetonă, esteri, hidrocarburi și hidrocarburi aromatice clorurate, în apă se umflă. Caracteristica sa pozitivă - aderenta mare la materiale de zidarie, sticla si lemn.
Trebuie amintit că dispersia plastifiat nu este rezistent la îngheț și prin congelare ireversibil distruse ca precipitat polimer. Prin urmare, în timpul iernii plastifiantul este livrat într-un pachet separat. Plastifiant pentru plastifierea și a fost agitat cu o dispersie menținută 3. 4 ore pentru ca penetrarea sa în particulele de polimer. dispersia Neplastifitsiro-cada rezistă cel puțin patru cicluri de îngheț-dezgheț la -40 ° C, timpul de depozitare PVAD la o temperatură de 20 ° C, 5 - 6 luni.
acetat de polivinil este utilizat pe scară largă în construcții. Prezența grupării polare conduce la faptul că moleculele PVAD au o aderență ridicată la suprafețele polare, inclusiv beton și componente. Bazat pe ea face adezivi, vopsele de dispersie, tapet lavabil. lichid de dispersie PVA utilizat pentru podele mastic și aparate pentru modificarea mortarelor de ciment (polimere mortare și betoane considerate în 14LZ). Dispersia diluat la 5% concentrație 10, grunduit suprafață de beton, înainte de a adera captuseala la polimer, înainte de aplicarea mastic și mortare polimer-ciment.
Lipsa de materiale pe bază de dispersii de acetat de polivinil - hidroliză într-un mediu alcalin pentru a forma un alcool polivinilic și un acid. Deoarece produșii de hidroliză rezultate sunt ușor solubile în apă, materialele se umflă și pot apărea eflorescențe. Acest lucru se datorează prezenței unei cantități apreciabile în dispersiile de polimer stabilizator solubil în apă în sine și capacitatea de a se umfla în apă. Deoarece dispersia are o reacție ușor acidă (pH 4,5. 6), atunci când se aplică produselor din metal posibila coroziune metal.
clorură de polivinil (CH2-SNS1-) „- polimerul cel mai abundent în construcții. Este un solid, inodor, incolor sau gălbui (pentru prelucrare, ca urmare a degradării termice poate dobândi culoare maro deschis). Materia primă pentru policlorură de vinil (PVC) este clorura de vinil (clorură de vinil) - gaz incolor, cu miros eteric și un efect narcotic.
PVC Densitate - 1400 kg / m3, o rezistență la tracțiune - 40 MPa 60. Datorită conținutului ridicat de clorură de vinil este non-inflamabil și, practic, nu arde. fluiditate scăzută de clorură de polivinil - 180 200 ° C, dar atunci când este încălzit peste 160 ° C începe să se descompune cu degajare de acid clorhidric Această circumstanță complică prelucrarea în articole din PVC.
clorură de vinil este bine combinat cu plastifianți. Aceasta facilitează prelucrarea și produce din plastic, cu o varietate de proprietăți: foi rigide și tuburi, muluri elastice, de film moale. PVC sudate bine; el a lipit doar unele tipuri de adezivi, cum ar fi perhlorvinil. PVC pozitiv de calitate - rezistență chimică ridicată, proprietăți dielectrice și inflamabilitate scăzută.
În construcția polivinilclorid utilizat pentru producerea de materiale pentru pardoseli (diferite tipuri de linoleum, PVC dale) și filme decorative individuale și spume.
Perchlorovinyl - un produs de clorurarea clorurii de vinil, conținând 60 până la 70% în greutate clor (în loc de 56% din PVC). Densitate perchlorovinyl - aproximativ 1500 kg / m \ se caracterizează printr-o stabilitate chimică foarte mare la acizi, baze, agenți de oxidare; neinflamabil. Spre deosebire de perchlorovinyl PVC ușor solubil în hidrocarburi clorurate, acetonă, toluen, xilen și alți solvenți. Perchlorovinyl calitate pozitiv - aderenta mare la metal, beton, lemn, piele si PVC. Combinația de aderență ridicată și solubilitate bună permite utilizarea perchlorovinyl în adezivi și formulări vopsea. Perchlorovinyl vopsele datorită rezistenței ridicate a polimerului utilizat pentru fațadele clădirilor.
Poliacrilați preparate prin polimerizarea acizilor acrilic și metacrilic și derivați ai acestora. Utilizarea cea mai răspândită a poliacrilatului obținut polimetilmetacrilat, polimetacrilat, polietil și polibutil. Este incolor, polimeri stabil la lumină, transparente. Polimetacrilat de metil, de exemplu, este de asemenea, numit sticla organica. În comparație cu convenționale este mai puțin fragilă și poate fi ușor de prelucrat. Produsele realizate din sticlă organică au o rezistență relativ ridicată; rezistența la compresiune este de 160 MPa, flexural - 80. 140 MPa și elongație de până la 100 MPa. Este extrem de transparent și capabil să treacă până la 74% din razele UV. Utilizați sticla organica pentru geamuri clădiri cu destinație specială, vitrine, sere, lămpi plante industriale și așa mai departe. N. Cu toate acestea, costul ridicat al polimerului și abraziune insuficientă a limita utilizarea acestuia în construcții.
Polimerii acrilici sunt utilizate pe scară largă la fabricarea lacurilor și vopselelor, ca aditivi în producerea de amestecuri uscate.