Asamblarea propria soba pentru cada de baie - decizie foarte curajoasă și responsabilă. Cu toate acestea, pentru a inventa ceva nou, nu este necesar. Să ne gândim în detaliu proiectarea de încălzire cu abur uscat, se va ridica materialul și de a determina ordinea optimă de execuție a lucrărilor.
De exemplu, ia în considerare una dintre construcțiile tipice pentru abur uscat și extinde impunerea ei unui cuptor cenușar convenabil și un schimbător de căldură suplimentar.
Din ce, cum și ce cuptorul de gătit pentru baie
Oțelul structural prezintă rezistență exemplară și tenacitate la temperaturi normale, dar nu într-o sobă cu lemne în timpul încălzirii peste 400 ° C, Toate procesele, chimice și fizice, într-un oțel încălzit accelerat înmiit: scorii, arderea carbonului și deformarea liniară la oboseală termică. Rezultatul - alege zona cu temperatură ridicată de oțel rezistent la căldură nu este atât de simplu.
Există o altă, destul de o soluție eficientă, care ajută la reducerea uzurii corozive - răcirea în partea inferioară a circuitului de apă al focarului sau a aerului convecția. Schimbătorul de căldură, inclus în modelul cuptorului, trebuie făcută din același oțel. Toate celelalte elemente: gât, coș de fum, iar carcasa este permisă pentru sudarea oțelului carbon structural cu electrozi convenționale rutil.
Dar, cu tot mai dificil focar: pentru sudarea trebuie sa fie electrod neconsumabil cu un aditiv flux conținând sulf și titan în formă intermediară. Pre efectua sudarea la o pereche de resturi experimentale de aceeași grosime la minimul necesar stabilit pentru curentul de sudare. Piscina sudură este protejat sub argon hrana este de circa 7 m 3 / h. În absența unor tipuri speciale de sudare cu arc electric poate fi realizat piese de sudura convenționale MMA, 67,13 folosind OK-electrozi (15).
Foi: desene și retransformabilă în pastă dimensiunile pieselor
În primul rând, să definească dimensiunea focarului. camera de 300 mm mai lat va fi prea mare pentru temperatura concentrației vetrei peste 450 ° C, iar acest lucru fără arderea gazelor de piroliză (și eficiența încălzitorului) va fi mai mică decât era de așteptat. Lungimea cuptorului trebuie să fie suficientă pentru stivuire bușteni peste 300 mm, în total - aproximativ 750-800 mm. Înălțimea cuptorului trebuie să corespundă cu flacără de foc - nu mai puțin de 650 mm. De asemenea, înălțimea depinde de volumul de marcaje de combustibil, pornind de la calculul de lemn uscat 1,3-1,5 kg per 1 m3 de baie de aburi.
Bazat pe acest lucru, taie patru dreptunghiuri:
- 650h800 mm - doi pereți laterali;
- 300h500 mm - capacul cuptor;
- 300h650 mm - pereți din față și din spate.
- 290h400 mm - perete despărțitor interior.
De asemenea, au nevoie de două benzi dreptunghiulare 50h580 mm și o duzină de batiste sub forma unui triunghi dreptunghic isoscel cu picioare de 50 mm.
Următoarea întrebare - răcirea cuptorului. Dacă convecția aerului planificat - și este sudat la marginile verticale posterioare ale pereților laterali lățimea de 45 mm și lungimea înălțimii focarului la fiecare 80 mm, un total de 24 de bucăți.
Apa de racire permite utilizarea oțelului mai subțire (4-5 mm), dar trebuie să includă un schimbător de căldură în prepararea de încălzire sau apă, cu o capacitate termică totală de cel puțin 65 l pentru încălzire prin pardoseală, și 150 L pentru rezervor. schimbător de căldură fabricat conductă sudată la 70 mm grosime pe pereții laterali și din spate ale cuptorului. Veți avea nevoie de:
- Cei doi pereți laterali - 350h880 mm.
- Peretele din spate - 350h440 mm.
- Stripe 70h885 mm (4 buc.) 70h360 mm (2 buc.) Și 70h300 mm (2 buc.).
Fabricarea cuptoarelor
Pe pereții laterali marca 50 mm de fund, această linie trebuie să fie perpendicular și curele de prindere 50 mm, apoi din partea de jos, cu o distanță de 100-150 mm instalați și gusee sudură triunghiulare, șase pentru fiecare perete. Pe raftul obținut pune 2-3 lățime grătarul de 300 mm, iar diferența rămasă în peretele posterior al foii de acoperire din oțel inoxidabil.
Următorul invertit peretele la o margine superioară și o marcă de 300 mm de partea din spate a acestuia. Set și tac septum verificare perpendicularitate interior unghiuri, pereți diagonale și două opărire cusătură verticală complet. Când piesele de sudură Focar supraplin întâi cusătură rădăcină de pe partea interioară, și apoi se acoperă cu două straturi de protecție din interiorul și exteriorul fără penetrare profundă.
Instalați și sudați peretele frontal al unei sudură continuă, iar spate pre-tăiate găuri circulare 110 mm în diametru, cu o indentare de 110 mm în jos de la marginea superioară. Manșonul este sudată într-o deschidere a tubului negru, dacă sudura nu este posibil, setați îmbinată cu flanșă sau răsuciți benzii într-un tub din oțel inoxidabil.
În completarea ansamblului în jurul focarului sudate sau rezervor de răcire cu aer coaste. Nu uitați încorporate în punctele diametral opuse ale două segmente ale schimbătorului de căldură cu apă de 25 mm, tub inox cu fire 4-5 înfășurări țeavă.
Baza și încălzitorul
Cuptorul este montat pe cadru, sudat de-a 50 rafturi de colt interior. perimetrul interior trebuie să se potrivească exact cu dimensiunea de partea de jos a focarului. Cadrul stă pe picioare pentru a forma un spațiu liber liber de 200 mm. Dacă nu doriți caramida incalzitor obkladyvat, fund obsheyte, pereții din spate și laterale ale bazei de tablă de oțel subțire.
Același cadru, dar pe rafturi și în exterior de oțel unghiular 75th sudate precis la circumferința superioară a cuptorului. Spre partea din spate a adăuga o altă punte pe partea interioară a raftului colț se potrivește perfect împotriva septul, formând celule de pătrat 300x300 mm. Această deschidere este introdusă în rezervor, dimensiunea de 250x250 mm și 500 mm în înălțime. Este realizat din tablă de oțel de aproximativ 4 mm grosime, 100 mm de marginea superioară a părții exterioare a zonei de colț a adăuga oțel, care se va sprijini pe cadrul rezervorului.
Constructul rezultat plasat pe partea de sus a cuptorului, de-a lungul perimetrului de bile de oțel opărire aproximativ 150-200 mm înălțime și umplut cu pietre. Rezervorul este utilizat pentru a încălzi apa, iar restul suprafeței încălzitorului „prinde în sus“ la temperatura aburului dorită. Este înțelept să se extindă de la fundul rezervorului pentru perechea de jos a tuburilor încălzitoare pe 3/4 inch cu găuri dese de 6 mm în pereți. Sam rezervor când este necesar pentru a acoperi, lăsând centrul conductei - duza de apă.
Carcasa sau căptușeala
Dacă utilizați un cuptor de convecție cu aer este înfășurat în mod corespunzător într-o carcasă de tablă de oțel subțire. Secure poate fi la cadrul colțului 75th, apoi repetați atașarea la partea de jos a pre-sudate în cuptor câteva „file“ cu găuri și filet.
Atunci când capacul de răcire a apei este de asemenea relevant, dar este mai bine să impună o sobă cu cărămidă decorativă sau gresie. Masoneria, cum ar fi locuințe, este afișată la același nivel cu părțile laterale ale încălzitorului, sau un pic mai jos.
Finalizarea instalării: Focar și cenușar horn
După asamblarea cuptorului și marca tăiate pe diafragma peretelui frontal, dimensiunile ușii sub un cuptor existent. Pentru aceeași dimensiune de sudură din oțel inoxidabil, din resturi de adâncime de cel puțin 170 mm sau cu o grosime a septului mansete, dacă ușa pentru a scoate vestiar.
Cenușar într-un astfel de cuptor - o cutie convențională de 250 mm lățime, înălțime de 200 mm și lungimea cuptor plin. În fața peretelui trebuie să fie mai lată decât sertarul 50 mm în ambele părți și până la 100 mm.
Coș de fum poate trage sandwich cu țeavă de oțel convențională sau canal. Pe peretele posterior al manșonului și elementul de etanșare don stekloshnurom pivotantă genunchi, apoi caulked cu aceleași unghiuri ale coloanei și baza încălzitorului, nu uitați despre o partiție în interiorul cuptorului. După montarea pietrei cuptorului este gata pentru utilizare, dar se recomandă să se topească înainte de fixarea pe stradă, ca să se aprindă și să ardă resturile de lubrifiant din fabrică rola.
poveste: vizualizare | seminee: - | 1.0176 | 59