prelucrarea metalelor - un proces necesar înainte de partea metalică poate fi utilizată.
Lucrul cu diferite tipuri de metale pot fi în mai multe feluri - toate acestea au argumente pro și contra lor și pot fi utilizate în situații diferite, în funcție de obiectivele.
Din articol, veți afla ce prelucrarea mecanică a metalelor, și ceea ce există tipurile sale, și va fi capabil de a alege care procedura de a lucra cu metal este necesar pentru tine.
Variante cu tratament de presiune
Există doar două posibilități de finisare piese de metal: acest lucru se poate face prin intermediul presiunii sau tăiere.
Cel mai adesea este folosit atunci când doriți să dea forma foi de metal, sau în procesul de creare a pieselor din metal de înaltă calitate.
Acest mod de acțiune include următoarele activități :. indoire, stantare, aterizare, etc. Mai jos, considerăm toate modurile posibile de influențare a metalului de presiunea mai mult.
Pentru metale neferoase utilizate de multe ori de prelucrare a forja mână fierbinte.
Pentru ao implementa, materialul este preîncălzit la o temperatură mai mare de recristalizarea și apoi se dă forma dorită.
Pentru a face acest lucru, utilizați instrumentele cele mai simple: un ciocan manual sau ciocănelul. Gradul de încălzire a materialului depinde de proprietățile sale: cât de mult carbon în acesta.
Cu cat aceasta valoare este mai mare temperatura de funcționare.
O astfel de finisare mecanică a diferitelor tipuri de metale considerate a fi suficient de eficiente, deoarece oferă posibilitatea de a crea părți solide de înaltă rezistență, fără a pierde proprietățile naturale ale materialului.
Există o mai bună - metodă de lucru la cald mecanică.
În acest caz, materialul este de asemenea încălzit la temperatura dorită, dar expunerea este realizată cu un dispozitiv special.
forjare mecanică poate fi liber sau efectuată folosind matritare.
În primul caz, impactul asupra învelișului metalic are loc prin intermediul ciocan și nicovală care afectează metalul.
O altă opțiune - atunci când metalul este afectat de o presiune specială, care dă forma dorită.
Și ciocanul, și presa - dispozitive mecanice, dar primul dă loviturile dorite preforme de formă, iar al doilea - cu ajutorul presiunii.
Aparatură Hammerhead poate fi abur, abur cu aer, care se încadrează un disc de fricțiune sau un arc.
Presa poate fi hidraulic, parogidravlicheskim, șurub, frecare, excentric, manivela sau arc.
Prelucrare a ciocanului este utilizat mai puțin frecvent, deoarece este foarte zgomotos și mai puțin eficace și este utilizat numai în industriile mari.
În plus față de impactul cald, este de asemenea rece - este folosit mai des, deoarece capacitatea de a face achiziția de metale feroase și neferoase forma dorită atunci când nu afectează caracteristicile ei fizice.
Spre deosebire de metoda de expunere la cald în timpul suprafață rece încălzită nu are nevoie să - toate lucrările efectuate la temperatura camerei.
Modul de acțiune cool numit prin ștanțare, acesta este împărțit în diferite tipuri. Poansonare poate fi sau mai multe etape, în funcție de funcțiile specifice dispozitivului.
Lucrul cu materialul poate fi realizată menținând în același timp o acoperire continuă, precum și împărțirea acesteia - de asemenea, depinde de tipul dispozitivului cu care preforma este dată forma dorită.
Cele mai populare tipuri de presă de impact rece următoarele: impactul utilizării unui flexibil, întindere, turnare prin compresie, bombat sau razbortovyvaniya.
Îndoirea vă permite să schimbați forma axială a piesei, aceasta se face cu menghină specială, care este montat pe matrițe de îndoire și a presei.
Cu ajutorul desenului, puteți face piese de forme complexe. Pentru acest tip de lucru necesită o mașină de filare.
Cu crimp secțiunii transversale element cav scade și permite turnarea transformarea piesei într-o porțiune având o formă spațială.
Pentru acest tip de extracție tratament necesar sau moare speciale de formare.
Atunci când flambajul martor în același ia forma formei spațiale și, în cazul în care în unele părți razbortovyvanii sunt completate barelor de protecție și alte elemente.
Prelucrarea prin aschiere
Prelucrare mecanica de diferite tipuri de metale prin tăiere necesită, de asemenea, echipamente speciale. Acesta este un proces mai complicat, și, prin urmare tipuri de mașini sunt folosite mai complexe.
Pentru metale neferoase, rezistente la influențele externe și sunt mai dificil de deformare, adesea utilizat pentru tratamentul unei metode speciale cu laser sau plasmă de prelucrare, care a devenit mai puțin relevant după apariția laserului.
Astăzi, prelucrarea metalelor pe mașinile și liniile se realizează cu ajutorul unui laser cu fibre, care constă dintr-o fibră rezonator și unitate specială de pompare.
Raza laser cu aceasta metoda rateaza expunerea la suprafața metalică printr-o fibră specială care conservă fascicul de energie, în care unitatea de alimentare este suficientă pentru tăierea metalelor neferoase de înaltă calitate.
destul de ușor de a lucra cu laser, fibră - este automatizat și are caracteristici de calitate: În plus față de tăiere, asigură o răcire a produsului și poate rezista la putere ridicată și temperatură.
Acest instrument are funcțiile de tăiere nu numai, dar și alte tipuri de prelucrare: gravura si sudare.
Există următoarele tipuri de prelucrare prin așchiere: strunjire, găurire, frezare, rindeluirea și șlefuire.
Când rotirea materialului se schimbă punctul minim, deoarece această procedură se face în cazurile în care dimensiunea piesei corespunde în mod substanțial dimensiunea finală a elementelor.
Refacing se poate face pe echipament de diferite tipuri: poate fi de cotitură adecvată, de foraj, măcinare și alte mașini.
piese Refacing fac adesea pe un strung cu ajutorul unui instrument special, care îndepărtează în mod eficient stratul metalic în exces și determină piesa la dimensiunea dorită.
Cu ajutorul de foraj se poate face în spațiile libere găurile dorite, schimbându-se astfel forma lor.
Pentru acest tip de tratament se va potrivi cu orice echipament cu un burghiu și un viciu: între necesitatea de a seta piesa de prelucrat, burghiul se va găsi în mod progresiv, și ca rezultat obținem mărimea gaura dorită și forma noi.
Folosirea pieselor de formă Milling de asemenea, modificări. Acesta este un tip greu de tratament, care necesită echipament special - mașină de frezat orizontală.
piesa de prelucrat este prelucrat cu cuțitele, care sunt pe dispozitiv.
Dispozitivul de tăiere acționează asupra piesei de prelucrat la un unghi, elementul în sine este în mișcare - înainte de necesitatea de a indica în mod clar pe suprafața echipamentului.
Metoda de lucru Planer constă în expunerea martor cutter-ului. Masina de indreptat special este necesar pentru acest proces, deoarece numai acesta este echipat cu instrumentele potrivite.
În timpul funcționării, unealta se întoarce treptat la metal, și apoi se întoarce la efectuarea mișcării intermitente.
Această metodă complicată de prelucrare a metalelor neferoase, ca este nevoie de calcule și accident vascular cerebral inactiv pentru buna desfășurare a activității.
Această din urmă metodă funcționează cu metal - măcinare. Aceasta este o metodă destul de simplu, care poate efectua de multe ori cu propriile lor mâini în cazul în care roata de măcinare este disponibil.
Pentru același tratament profesional utilizează mașini speciale de rectificat.
Această metodă de expunere utilizată pentru a obține piese având o formă cilindrică.
În cazul în care prelucrarea este expusă placa, direcția de alimentare poate fi drept.