Originea tampotiparire
Din cele mai vechi timpuri, omul admirand culori luminoase și varietatea lumii, a căutat să facă mediu mai colorat, în care a trăit. In zilele noastre, este practic imposibil de a găsi un producător care nu ar folosi culoarea în fabricarea produselor sale.
Pentru a aplica imaginea produselor lor, producătorul nevoie de tehnologie de imprimare care i se potrivește în toate privințele, inclusiv costurile.
Pad imprimare este doar o astfel de tehnologie - flexibile, fiabile și la prețuri accesibile.
Originile minciuna tehnologiei în metoda de imprimare tampopechatnoy inventat de un francez imprimante Dekalse și inițial utilizate în industria de ceasuri elvețiene pentru decorarea cadrane. tehnici de imprimare convenționale pentru acest lucru nu au fost bune: au fost destinate pentru imprimarea pe hârtie. cadrane pictate manual au fost proces lent și costisitor. Aplicarea bureți de gelatină și clișee de cupru, ceasornicari elvețieni au atins o calitate foarte înaltă a imprimării.
Până la sfârșitul 60-e ai secolului trecut, pad de imprimare a fost folosit rar, mai ales în Europa. Motivul a fost simplu: imperfecte, bureți de gelatină fragile au pierdut capacitatea de a imprima după câteva amprente.
Inventatorul de imprimare moderne pad, un inginer german Uilfrid Filipp, axat pe problema îmbunătățirii stabilității tamponului și 1965 a stat pe suportul de cauciuc. După o serie de experimente a fost capabil să creeze o înaltă fiabilitate, flexibile și rezistente la medii chimice - silicon tampon vulcanizare la rece.
Asta este, această invenție a deschis complet noi perspective în utilizarea de imprimare pad. Anterior imprimare pad multicolor efectuat extrem de rare, având în vedere perioada de uscare lung între amprente. Silicon tampon impermeabil la substanțe active permise solvenți folosiți solvenți și, astfel, a făcut posibilă pentru a imprima un „umed“, fără a aștepta timpul de uscare anterioară.
În 1965, Uilfrid Filipp a început să construiască un tampomashinu mecanic modern pentru imprimarea pe cadranele ceasurilor. Prin 1968, primul tampomashina real a fost gata.
În 1971, la DRUPA în Dusseldorf pad a fost prezentat prima mașină electromecanic. Până la acel moment, tehnologia pentru imprimarea pe suprafete curbate în vrac și pur și simplu nu a existat.
Prima comandă majoră pentru partidul lui Philip tampomashin a venit de la Montreux, Elveția, de la producător ceas. Acesta a fost comandat de o sută de mașini. Prima mașină a fost expediat către client după trei luni.
Astfel, a început distribuirea de imprimare pad la nivel mondial.
Principiile de bază ale tampotiparire
Pad imprimare - un proces indirect al heliografice. Metoda Image fotogravirovochnym este aplicată pe suprafața plăcii plană, astfel încât elementele de imprimare sunt adâncituri pe suprafața sa. Apoi, umectat cu clișeu vopsea. cerneală în exces este racletă îndepărtat. După acest teanc de bancnote din silicon moale cade pe un clișeu, el ia oprit de cerneală și transferurile sale la suprafață de imprimare. Aceasta este o reminiscență a procesului de elaborare a imaginii, cu o ștampilă de cauciuc, cu o singură diferență: tamponului transferă numai imaginea, nu este sursa acesteia.
Utilizarea de silicon, datorită faptului că acest material fiind extrem de flexibil, practic, nu absoarbe cerneala.
Unitatea de bază a oricărei mașini de imprimare Pad este sistemul de cerneală. Este de două tipuri: deschise și închise.
Sistemul de cerneală deschis.
În acest caz, baia de colorant este în aer liber ( „kipseyke“) și comunică liber cu aerul.
Principalele etape ale procesului de imprimare:
1. deplasează în mod constant, medicul lama pentru a aplica vopseaua clișeului cu imaginea gravate pe ea.
2. Mișcarea de revenire a cuțitului elimină excesul de vopsea cliseu. Astfel, o anumită cantitate de solvent volatil (Solvent) conținute în cerneală se evaporă, prin care devine mai vâscos.
3. Presiunea stampuire este coborâtă la pad. Modificări în compoziția chimică a vopselei care au avut loc până în acel moment, să faciliteze transferul de cerneală pe tamponul.
4. Tamponul este ridicat de pe clișeu și se deplasează spre obiectului de imprimare. În timpul deplasării stratului de vopsea de pe tamponul se evapora unele mai solvent, care să permită un transfer mai complet de cerneală din tampon pe subiect.
5. Tamponați presiunea scade la obiectul imprimat. Tampoanele sunt construite în așa fel încât, în ciuda unghiul de presiune considerabilă între conturul suprafeței tampon și obiectul este întotdeauna nenul. Prin urmare, între mingea și obiectul este niciodată un vid este creat, care facilitează transferul de cerneală pe zapechatyvaetmuyu suprafață.
6. Tamponul este ridicat și ia forma originală. În cazul în care toate componentele procesului sunt alese corect, după ridicarea de pe tamponul nu este vopsea, și este gata pentru ciclul următor.
Sistemul de cerneală închis.
În cazul unui sistem în buclă închisă constă în principal din aceiași pași ca și în procesul de „deschis“.
Diferența constă în faptul că vopseaua este într-un recipient închis ( „cană“), ale cărei margini ascuțite (așa-numitul „inel racletă“) efectuează aceeași funcție ca cuțitul în cazul precedent.
„Închis“ proces este preferat pentru imprimare mare se execută de imprimare, deoarece vopseaua în timp ce în rezervorul nu se evaporă și nu modifică proprietățile sale. Dezavantajul acesteia este mai mică zona de lucru a clișeul și costul mai ridicat al echipamentului.
Utilizarea de imprimare pad
În lumea de astăzi, gama de aplicații este de imprimare pad aproape nelimitate. Producția de bunuri de larg consum, de consum și electronice industriale, suveniruri, produse pentru copii - toate acestea nu poate fi imaginată fără utilizarea de imprimare pad.
De ce pad de imprimare într-un timp scurt, a devenit atât de important?
1. Acesta oferă capabilități pentru tipărire în cazurile în care utilizarea altor tehnologii de aplicare a imaginii este dificilă sau prea costisitoare.
2. Se poate înlocui în multe cazuri tehnologii, cum ar fi serigrafie, gravura sau în relief, de multe ori depășindu-le în flexibilitate și calitate a imprimării.
3. Datorită produsului devine aspect mai scump și de prestigiu, care sporește atractivitatea pentru consumator.
Iată doar câteva exemple de utilizare a pad de imprimare:
- în industria de automobile: presa pe leviere, chei, butoane, tablouri de bord;
- în fabricarea produselor și a componentelor electronice, imprimate pe chips-uri, comutatoare, carcase, butoane de comandă, benzi magnetice, discuri compacte;
- în fabricarea jucăriilor: imprimarea pe constructori, mașini și trenuri în miniatură pe ochi pentru păpuși și jucării umplute;
- în medicină: tipărirea pe ambalaj pentru medicamente, seringi, tablete în sine;
- în industria alimentară: imprimarea pe baruri și bomboane de ciocolată;
- producția de bunuri pentru sport și agrement: imprimarea pe o varietate de bile și bile.
Clișeele pentru tampotiparire
Pe piața de astăzi, există următoarele tipuri de clișee pentru imprimare pad:
- photopolymeric
- fotoochuvstvlennye din metal
- oțel
Alegerea unui anumit tip de clișeu determinat de tipul de operațiune și ediția tipărită.
Expunerea repetată este posibilă numai atunci când se utilizează o placă cu două straturi. forme de tipar fotopolimerice cu un singur strat poate fi aplicat numai în cazuri de imagine foarte clară a unei dimensiuni mici, fără semnificative „moare.“ În plus, acestea sunt mult mai scumpe decât cele două straturi, astfel încât sunt folosite foarte rar.
La fabricarea spirtovymyvnyh clișeu ca soluție în curs de dezvoltare (care elimină zone ale stratului fotosensibil care corespunde imagine elementelor) utilizat un alcool. În cazul lavabilă cu apă - respectiv, apa.
Apă-lavabil pad a apărut doar recent ca urmare a mediului de presiune activiștii pentru protecția mediului insistând asupra reducerii utilizării substanțelor active chimic. Experiența noastră arată că spirtovymyvnye clișeu oferă o mai bună calitate a imprimării și stabilitate decât apă lavabil.
Fotoochuvstvlennye clișeelor metalice.
Recent, materialul pe scară largă sub numele de marcă „Alyukoreks» (Alucorex) de producție germană. Clișeul acestui material semnificativ mai durabil decât fotopolimer, și au o adâncime de corodare fixă. Din cauza duritatii astfel de clișee nu necesită un ecran raster si sunt destinate doar bara (bezrastrovyh) funcționează. Ei au, de asemenea, o lungime a alerga substanțial mai mare (mai mult de 100 de mii. Prints).
Vopsele pentru tiparire
Vopseaua de imprimare Pad este, în general, similar cu ecran cerneluri tipografice, dar cu două diferențe foarte importante:
- În primul rând, în contrast cu ecran cerneluri tipografice care nu se evapore, astfel încât să nu se usuce pe un fir, cerneală pad includ foarte repede evaporarea solventului, deoarece evaporarea ei este o parte esențială a procesului de imprimare;
- în al doilea rând, stratul de cerneală la imprimare Pad este mult mai subțire decât în procesul de luare a vopsi tamponul foarte dependentă de factori precum temperatura și umiditatea mediului ambiant, precum și electricitatea statică.
Compozitia orice pneuri prezent vopsea tampon, pigment, solvent, și unii aditivi.
- Cauciuc (sau liant) include rășini epoxidice, email, vinil, acrilic si poliuretan.
- Pigment - un colorant sub formă de pudră sau lichid. El a distribuit cauciucul și dă culoarea vopselei și opacitatea.
- Solventul (sau diluant) trebuie să se adapteze amestecul de vâscozitate „cauciuc / pigment“. Acesta definește caracteristicile cernelurilor, permițând transferul de la pad la tamponul și tamponul la produs, oferind posibilitatea de a imprima (imprimare multicoloră fara dispozitiv de uscare între utilizări) „umed“.
- Alte componente ale vopselelor - o substanță, cum ar fi plastifianți și agenți activi de suprafață, îmbunătățind uniformitatea, stabilitatea, rezistența și alte caracteristici ale vopselei.
Pentru procesul de imprimare a avut loc în mod corespunzător, vopseaua trebuie să fie capabil de a schimba rapid vâscozitatea și devin „lipicioase“. toate componentele de mai sus în complexul ar trebui să ofere acest „lipicioasă“.
În pad operativ cerneluri de imprimare utilizate două tipuri:
- Monocomponent (sau „volatile“);
- bicomponentă (sau „catalizator“).
vopsele bicomponente.
vopsele bicomponente necesită adăugarea unui catalizator special înainte de imprimare, făcând posibilă polimerizarea cauciucului. Catalizatorul reacționează cu cauciucul la o reacție chimică direct în unitatea de aplicare a cernelii ( „kipseyke“). Această reacție are loc indiferent de evaporarea solventului in timpul durata de depozitare și determină amestecul rezultat.
Atunci când se lucrează cu vopsea de două componente trebuie atent din greutatea catalizatorului adăugat. Prea mult din timpul său reduce semnificativ cantitatea de vopsea raft, și prea puțin - va duce la imprimarea de calitate slabă.
După expirarea timpului, vopseaua trebuie înlocuită. De obicei, timpul de depozitare a două componente, vopsele încă 8-10 ore. Acest lucru înseamnă că, dacă lucrarea nu este finalizată într-un singur schimb, vopsea mâine trebuie să gătesc din nou.
vopsele bicomponente uscat foarte bine atunci când este încălzit. Ele sunt de obicei imprimate pe aceste materiale „problema“, cum ar fi metalele, o parte din complexul de plastic, sticlă și ceramică. Utilizarea lor poate fi justificată, dacă este necesar, pentru a asigura o bună rezistență la frecare și produse chimice.
Stampuire - una dintre cele mai importante componente ale procesului de imprimare pad. alegerea corectă a tamponului este direct dependentă de imprimare de calitate și, mai important, stabilitatea procesului de imprimare, adică, nici o diferență semnificativă între exemplarele tipărite în circulație.
Tampoanele sunt realizate din cauciuc siliconic. Funcție pad - transfer de cerneală din placă obiectului imprimat. În timp ce imprimarea clișeu prin tamponare este un individ, și anume, se face pentru o anumită imagine, tampoanele pot fi folosite pentru diverse lucrări.
Principalele caracteristici ale tamponului:
- dimensiune
- formă
- rigiditate
dimensiune
Pentru a atinge tamponul mai precise și exacte de imprimare ar trebui să fie deformate cât mai puțin posibil. De la această regulă naturală - pentru fiecare loc de muncă, folosind un tampon posibil pentru această dimensiune de caz. Adesea, marimea tampon este determinată printr-un decalaj între placă și rama tiparului. Pe de altă parte, tamponul este mai mare, cu atât mai mult vibrează atunci când imprimați. În plus, bureți mari sunt destul de scumpe.
formă
Forma tamponul este selectat în așa fel încât să asigure o „ro-ro“ mișcarea de material tampon la momentul de scădere atât a clișeu de vopsea de gard, iar pe acest subiect - pentru imprimare. Fără acest „material“ sub pad-ul va fi difuzat, ceea ce duce la distorsionarea imaginilor și imprimarea neuniformă.
Toate formele de tampoanele pot fi împărțite în trei grupe:
- rotund
- dreptunghiular
- Tsilindricheskie
Tampoanele de diferite forme potrivite pentru diferite produse și / sau diverse imagini. În orice caz, ar trebui să evitați tampoanele plate, deoarece acestea sunt cel mai puțin capabili să „freewheeling“. Suprafața tamponul trebuie să aibă o formă de arc, și doar vârful său este implicat în transferul de cerneală.
rigiditate
Rigiditatea tamponul este în mod tipic determinată de cantitatea de ulei siliconic utilizat în tamponul turnat - ulei, mai puțin rigiditate. tampon greu mai puțin de imprimare defomiruetsya și, prin urmare, transferuri mai bine imaginea. În plus, cu cât el servește.
În practică, există cazuri în care utilizarea pad greu imposibile. Aceste cazuri includ următoarele situații:
- imprima pe obiecte fragile (sticlă, copac jucărie), și un tampon greu poate pur și simplu „zdrobi“ produsul;
- imprimarea este realizată pe o suprafață moale, ușor (de exemplu, cauciuc) și tamponul rigid poate deforma produsul;
- Articolul resigilabil are o curbură mare (sticlă, pahar de laborator). În acest caz, tamponul moale oferă un transfer mai bun de cerneală.
De asemenea, trebuie amintit că utilizarea continuă a tampoanelor greu poate duce la uzura prematură a presei de tipar.