suficient de norocos pentru a vizita GIGABYTE la plăcile de bază de plante de asamblare. Cineva ar putea spune „plictisitor“, dar nu trebuie să rateze o oră și jumătate. Aceasta este ca o călătorie cu Charlie la fabrica de ciocolata, dar aici totul adult. Voi începe de la început. Placi de baza sunt patru etape de fabricație: suprafață detalii utilizarea roboților, asamblarea de componente de mari dimensiuni, de testare și de ambalare de montare.
Aceasta este în cazul în care placa de bază este gata pentru a merge la bandă, în cazul în care roboții se vor instala chips-uri mici pe ea.
2. Elementele mici amplasate pe placa: rezistențe, tranzistori și circuite integrate mici. Inițial, plăcuțele de contact ale plăcii de bază, cu ajutorul șabloane pentru a aplica pasta de lipire. Apoi, roboții sunt plasate pe suprafața componentelor electronice PCB ei înșiși.
Bănuiesc că imaginația ta cu „roboți“ observații au atras un astfel de tăietori de lemne din fier care stau / stau și ceva de lipire. Nu, roboți - sunt mașini care funcționează 24/7 și 99,9% sunt în nici un caz ca un om.
3. Există un magazin aceste roboți cu bobinele.
4. După introducerea tuturor elementelor pe suprafața plăcii de circuit imprimat este alimentat într-un cuptor special unde este topit pasta de lipire, este format dintr-un element de contact electric și un strat de contact metalic.
6. După aceea, plăcile cu circuite imprimate sunt într-un alt cuptor mai mare, unde temperatura este cuprins între 130 la 250 de grade Celsius.
7. Apoi vine rândul său de componente mai mari, circuite integrate, condensatori, conectori și sloturi. Toate aceste elemente ale viitorului placii de baza sunt plasate manual. Fiecare dintre operatsionistok responsabil pentru 2-6 bucăți, în funcție de cât de dificil este să le instalați.
8. Pe încheietura fetele se poartă mansete speciale pentru a elimina electricitatea statică.
9. Odată ce sunt instalate toate elementele, timpul de inspecție vizuală, datorită modelului pentru a vă asigura că nimic nu lipsește.
10. După setarea ultimului element, și verificarea cu succes a testelor de circuite imprimate merge mai departe. Este demn de remarcat faptul ca toate placile de baza testate. În această etapă, verificați dacă placa de bază și funcționalitatea acesteia. Panourile sunt supuse, de asemenea, activitatea de inspecție într-un temperaturi negative și ridicate și umiditate ridicată.
11. Pasul final în fabricarea plăcii de bază este ambalajul. In aceasta lucrare workshop va argumenta, iar atmosfera este mult mai distractiv, fetele vorbesc unul cu altul. Placi de baza sunt completate cu cabluri necesare, conectori și software. După aceea produsele sunt complet gata de vânzare.
Doriți să crească credibilitatea de brand-ul, produs sau serviciu? Comanda raportul nostru! acoperire minimă a publicațiilor privind resursele noastre - 20.000 de vizitatori unici! Punct și faceți clic!
Vă rugăm să împărtășiți cu noi înregistrarea cu prietenii. Vă mulțumim!
- Următoarea fabrică de intrare Nijni Novgorod pom de Crăciun „Ariel“ jucării
- Fabrica post anterior pentru producția de ulei de nucă de cocos
